mantenimiento archivos - Ubícalo®

Sistema de freno en camiones: ¿Cuál es su secreto?

Cuando nos referimos al sistema de freno en camiones, estamos haciendo referencia a uno de los pilares más sensibles de un vehículo y de una compañía de autotransporte.

Su buen funcionamiento representa una gran responsabilidad, pues, los buenos y malos hábitos y un adecuado mantenimiento, permiten proteger la salud de los choferes y puede evitarle daños financieros a una compañía.

Pero, ¿sabes cómo funciona un sistema de freno en camiones y cuál es el secreto para que algo tan pequeño, detenga a algo tan enorme? ¡Sigue leyendo y te enterarás!

¿Cómo funciona un sistema de freno?

Es de público conocimiento que, cuando un conductor activa el pedal de frenos, logra que un camión se detenga en apenas unos segundos.

Sin embargo, los camiones, además de contar con un sistema de frenado convencional, que puede ser automático o manual, también cuentan con un freno de emergencia, que se activa mediante el freno de mano, y el freno eléctrico.

En este sentido, el sistema de freno de los camiones funciona mediante el aire comprimido que está ubicado en la parte inferior de los vehículos y se activa por un compresor en el motor.

Secretos para un buen funcionamiento del sistema de freno

Para el manejo de camiones de carga es recomendable conocer los componentes de un sistema de freno, pues, su buen funcionamiento es la garantía de brindarle seguridad a los choferes y evitar riesgos económicos para la compañía.

1.      Depósitos

Los depósitos contienen el aire comprimido y, mediante válvulas, se activa y ayuda a drenar cualquier contaminante o humedad que pueda dañar al aire.

Para garantizar su buen funcionamiento se recomienda drenar los depósitos de aire al menos una vez al día.

2.      Compresor de aire

El compresor de aire se activa cuando se enciende el motor y permite nivelar la presión para que los frenos funcionen de manera segura.

Para garantizar un perfecto funcionamiento se recomienda verificar los niveles de aceite del compresor cada vez que un camión comience un viaje.

3.      Cámaras de freno

El aire comprimido que se aloja en los depósitos se transforma en fuerza mecánica a través de las cámaras de freno.

Se aconseja realizar su mantenimiento regularmente, pues, para garantizar un buen rendimiento, la varilla que la integra debe funcionar dentro de los parámetros normales.

4.      Pedal

El pedal o válvula de pie es el encargado de determinar el volumen de aire comprimido que necesita un camión para frenar.

Si no se realiza un mantenimiento adecuado de este componente, todo el sistema de freno podría sufrir daños.

5.      Pastillas de freno

Las pastillas de freno son las encargadas, mediante la fricción y su consistencia, de activar el sistema de frenos de aire.

Es necesario cambiar el líquido o el revestimiento de las pastillas de freno con la frecuencia necesaria.

¿Te interesó saber cómo funciona el sistema de freno y cuál es su secreto? ¡Entonces también te interesará conocer todo sobre la prevención de accidentes de tránsito!

Metadescripción:

¿Cómo funciona un sistema de freno en camiones y cuál es el secreto para un buen mantenimiento que garantice seguridad?

Checklist para el mantenimiento vehicular: ¡Evita accidentes!

El mantenimiento vehicular de una flota de camiones de carga es un aspecto esencial en las empresas de transporte. En especial aquellas que tienen como objetivo llevar mercancías a grandes distancias, por las carreteras de un país y en algunos casos entre naciones vecinas.

En el caso de los vehículos de carga pesada, esta acción reviste mayor importancia por sus características de riesgo:

  • grandes dimensiones;
  • el gran peso que soportan;
  • las horas de carretera;
  • la seguridad de los conductores y de terceros.

Además de que constituyen también una fuente de trabajo e ingresos.

En este artículo, explicaremos las diferentes técnicas utilizadas para llevar a cabo el mantenimiento vehicular en estas unidades a fin de prevenir fallos, evitar el retraso de trabajo, generar ahorros, brindar seguridad, mantener la continuidad operativa del negocio.

¿Consideras este tema importante?, entonces ¡sigue leyendo!

¿Qué es el mantenimiento preventivo de camiones?

Es el conjunto de acciones necesarias para garantizar la seguridad y operatividad de las unidades, entre las que destacan

  • inspecciones,
  • mediciones,
  • ajustes,
  • lubricación,
  • entre otros.

Un buen plan permitirá que los camiones puedan recorrer más kilómetros, trasladar más carga e incrementar las ganancias en las empresas.

El mantenimiento preventivo de flotillas se ejecuta para prevenir fallos que pueden ocasionar la paralización del vehículo. Por otra parte, el mantenimiento correctivo se realiza al momento de presentarse una falla y exige dar una solución para que se restituya su funcionamiento.

¿Cómo crear una lista de verificación de mantenimiento preventivo?

Son tareas programadas que se utilizan para efectuar todas las actividades relacionadas con los tipos de mantenimiento a las unidades automotoras.

A continuación, algunos consejos que ayudan en la generación de las listas de verificación o checklist, para el mantenimiento vehicular.

1. Incluya todos los componentes del vehículo

Es fundamental tomar en cuenta cada una de las autopartes del camión, al igual que los remolques (trailers). De ser necesario, genere dos listas, omitir una pieza resulta, ya que puede dejar los vehículos con poco mantenimiento y riesgo de averías a futuro.

2. Determine quién realizará cada tarea

Es crucial definir quién debe hacerlas, en muchos casos los propios conductores forman parte de esta actividad, pues ellos son los más interesados en su ejecución.

Algunas actividades requerirán de personal calificado. En estos casos es necesario generar listas por separado para los conductores y el personal técnico especializado.

3. Organice las tareas por tipo y frecuencia

Cada tarea tiene sus propias particularidades, así como tiempos efectivos de ejecución. Muchas actividades deben realizarse a diario, otras de forma mensual, anual o por cantidad de kilómetros recorridos.

Existen asignaciones que pueden ejecutarse en conjunto, es relevante agrupar algunas de ellas para ahorrar tiempo y agilizar las inspecciones.

Además, algunas tareas se pueden hacer en conjunto, como revisar el aceite y el fluido de la transmisión. Asegurarse de que esos artículos estén agrupados puede ahorrar tiempo y agilizar las inspecciones de vehículos.

4. Diseñe una lista de verificación para inspecciones previas al servicio

En algunos casos, llegan por primera vez al lote vehículos nuevos o usados, por ello resulta importante inspeccionar estos vehículos de modo distinto.

Con estas listas de revisión previa al servicio es posible detectar cualquier anomalía que pueda existir en los nuevos vehículos y resolverla antes de que se desarrolle en las carreteras.

De igual modo, permite registrar información relevante del vehículo como es: marca, modelo, componentes, números de serie, entre otros, esto ayuda para realizar los pedidos de repuesto de manera oportuna.

5. Sea claro y conciso en la descripción de las tareas

Cada elemento debe estar clasificado y organizados en un orden lógico y preferiblemente secuencial. El alcance de cada tarea debe ser bien redactado de forma sencilla y específica.

La mejor manera es garantizar que las listas de verificación estén organizadas por áreas del vehículo, desarrollo breves descripciones y liste las herramientas a utilizar por tarea.

Ventajas del mantenimiento preventivo en flota

Ejecutar las labores de mantenimiento vehicular cumpliendo con la planificación y recomendaciones del fabricante es de vital importancia para la correcta función mecánica y rendimiento de los camiones.

Recuerda que los mismos soportan notables cargas de trabajo por largos periodos.

El objetivo es disponer de unidades eficientes y con altos niveles seguridad. Conoce cuáles son sus beneficios:

1. Mayor seguridad

El mantenimiento preventivo es relevante para los vehículos de carga pesada. Mantener en buen estado el sistema eléctrico, las llantas, el motor, los parabrisas, los limpiaparabrisas, las luces y frenos permite que haya una reducción de accidentes automovilísticos, lo que se traduce en una seguridad mayor.

2. Optimiza la productividad

Las estadísticas comprueban que implementar un eficiente plan de mantenimiento vehicular logran obtener hasta un 60% de reducción en los tiempos de inactividad de las unidades.

Es decir, mantenerlas en buenas condiciones hará que puedan tener una eficiencia laboral mayor que harán sin duda del transporte un negocio rentable y sin problemas.

3. Ahorro en combustible

Los neumáticos que no poseen una presión correcta, las bujías están dañadas o el aceite es de mala calidad pueden causar un consumo mayor de combustible.

Razón por la cual realizar un buen mantenimiento asegura un buen rendimiento mecánico, y con ello un ahorro de combustible.

4. Reducción en gastos

Ejecutar los ajustes mecánicos permite que cada una de las piezas automotrices funcionen de forma correcta, esto optimiza el motor, evita daños graves a futuro y disminuye costos.

Si deseas más información sobre este tema te invitamos a descargar nuestro ebook: Mantenimiento de flotilla de camiones 

Mantenimiento preventivo al sistema de frenos de aire: ¿Cómo hacerlo?

El mantenimiento predictivo y preventivo en los transportes de carga constituye uno de los factores de mayor importancia para una compañía, sobre todo si se trata del sistema de frenos de aire.

Sin importar el tipo de transporte, el mantenimiento en su flotilla es esencial, pues, además de ser el activo más valuado de la compañía, cualquier falla o error en el funcionamiento de su vehículo podría poner en peligro a los operadores y a su empresa.

¿Quieres saber cómo hacer el mantenimiento preventivo al sistema de frenos de aire? ¡Sigue leyendo y te enterarás!

¿Cómo hacer el mantenimiento preventivo al sistema de frenos de aire?

Debido a la cantidad de peso que un camión debe cargar y a las dificultades que se presentan en las carreteras por las cuales debe transitar, el sistema de frenos de aire de un vehículo está expuesto a un gran esfuerzo y a un continuo desgaste.

Para lograr un buen funcionamiento, se recomienda:

  • Lubricación: todos los componentes del sistema de frenos de aire de un vehículo de carga deben ser lubricados permanentemente para garantizar su correcto funcionamiento.
  • Drenaje: el drenaje diario de los tanques de aire es necesario para impedir que se acumule humedad en el sistema.
  • Medir la presión de aire: la presión de aire debe oscilar entre 100 a 140 libras por pulgada cuadrada. Caso contrario se activará una alarma para repararlo.
  • Inspección general: es fundamental inspeccionar periódicamente los tambores, las mangueras, los revestimientos, las empaquetaduras y los resortes del sistema de frenos de aire. Si estas piezas no están en perfecto estado, el vehículo no debería salir a la carretera.

¿Qué se debe revisar en un sistema de frenos de aire?

Para prevenir riesgos, un sistema de frenos de aire necesita de una revisión periódica de sus componentes:

  • Líneas de aire del camión: la verificación de las líneas de aire del camión sirve para que no haya sellos o empaquetaduras dañadas que permitan la filtración de agua, aceite o escapes de aire que dificulten la presión y perjudiquen a los frenos.
  • Estado de las ruedas: la empresa debe disponer de una política que garantice el cambio de neumáticos de manera periódica. Generalmente estos cambios se determinan de acuerdo a estadísticas que informan el tiempo de desgaste de los mismos.
  • Pastillas de freno: se recomienda reemplazar a las pastillas de freno antes de que alcancen 0,80 milésimas de pulgada de grosor.
  • Resortes de sujeción: se debe verificar que los resortes de sujeción no estén doblados ni quebrados para que garanticen una buena adherencia.
  • Cámaras de aire: en un sistema de frenos, las cámaras de aire deben tener el mismo tamaño en cada eje.

¿Te interesó este contenido sobre el mantenimiento al sistema de frenos de aire? ¡Entonces descarga el ebook: ¡Todo lo que necesitas saber sobre el mantenimiento de tu flotilla!

Mantenimiento preventivo: ¿Cómo te ayuda Ubícalo?

Hacer planes de mantenimiento preventivo de vehículos constituye uno de los factores imprescindibles para una compañía de autotransporte.

Y es que si se ignora su importancia, podrían correrse riesgos innecesarios, como poner en peligro a los operadores o perjudicar económicamente a la empresa.

Ahora bien, para que los planes de mantenimiento preventivo de tu flota se realicen de manera correcta, Ubícalo es la mejor opción, ya que garantiza la seguridad y el desempeño de tu flota.

Con Ubícalo, tu empresa reducirá los costos y cumplirá de manera efectiva los plazos acordados con los clientes, dos componentes esenciales para superar la crisis de 2021.

¿Quiere saber cómo te podemos ayudar? ¡Lee hasta el final!

Importancia del mantenimiento preventivo

Es muy recomendable hacer una revisión a tus vehículos periódicamente. Esto te servirá para cerciorarte de que el vehículo está funcionando de manera adecuada, lo cual te brindará tranquilidad, ya que no tendrás que invertir en mantenimiento correctivo.

El mantenimiento preventivo también ayuda a prevenir desperfectos importantes. De esta forma, la reparación será descubierta a tiempo, lo cual será menos costoso y riesgoso que un posterior daño.

Así, el vehículo estará disponible y en buenas condiciones para trabajar, ahorrarás tiempo, dinero, y los operadores estarán más seguros; todos factores importantes para la optimización de una empresa de transporte.

¿Cómo te ayuda Ubícalo con el mantenimiento preventivo?

La industria del transporte es imprescindible en todos los campos, por ello, podemos afirmar que, las necesidades dentro del mercado laboral se sostienen por dos pilares que son el respaldo vital de una empresa que desea satisfacer las necesidades de sus clientes:

  • El capital humano (operadores y repartidores)
  • Las unidades motoras

Ubícalo ofrece herramientas de soportes para optimizar los recursos, reducir costos —que pueden producirse por malas prácticas o malos hábitos de los operadores—, así como brindar información para incentivar el buen desempeño de los mismos.

Por otro lado, la plataforma de Ubícalo significa un aporte administrativo ideal para los planes de mantenimiento preventivo de una flotilla. Para ello, sus desarrolladores implementaron módulos de:

  • Mantenimiento
  • Evaluación de operadores
  • Alertas de hábito de conducción
  • Recordatorio de seguros y licencias

Como sabemos, las unidades de una flotilla representan un activo importante de una empresa, por eso, es necesario estar alerta a sus problemas o fallas. Algunos situaciones muy comunes que afectan a su empresa son:

  • Sucedió un accidente y el operador sufrió lesiones porque se reventó una llanta.
  • Se perdió un cliente porque esta persona no recibió su pedido a tiempo, ya que la unidad se descompuso.
  • Se canceló la entrega porque la flotilla estaba incompleta, debido a que algunas unidades se encuentran en mantenimiento correctivo.
  • La empresa tuvo pérdidas porque los vehículos están consumiendo demasiado combustible.

En fin, existen muchas formas de afectar a una compañía de transporte. Sin embargo, todos esos problemas o fallas pueden evitarse mediante los planes de mantenimiento preventivo que mantendrán a tu flotilla a disposición cuando la necesites.

Beneficios del mantenimiento preventivo con Ubícalo

En general tener planes de mantenimiento preventivo es clave para evitar cualquier daño o lesión al operador y/u otras personas. Sin embargo, hay otros beneficios de contar con este tipo de planes, entre los cuales destacan:

Reducir el tiempo de inactividad

Con un plan de mantenimiento preventivo se reducen hasta en un 60% los periodos de inactividad de los vehículos por mantenimiento correctivo.

Ahorro de combustible

Los recursos mal utilizados y las fallas de un vehículo generan un aumento de combustible hasta en un 30%, por lo que tener este tipo de plan ayuda a disminuir casi en su totalidad la probabilidad de estas fallas.

Aumenta la vida útil del motor

Cuando se previenen o corrigen desperfectos a tiempo, el motor será menos exigido y su vida útil se alargará.

Posibilita la reducción de costos

Evitando todos los problemas anteriores, tu empresa ahorrará tiempo, dinero y les permitirá contar con una mayor productividad.

Aumenta la seguridad y confianza del operador

Si un automóvil funciona correctamente, las probabilidades de tener accidentes serán menores, por lo que el conductor se centrará totalmente en cumplir con la entrega.

Plataforma de Ubícalo: ventajas de uso

Por otro lado, con las soluciones de Ubícalo podrás hacer uso de las siguientes herramientas indispensables en la actualidad:

Programación de mantenimiento

Te ayuda a programar uno o varios mantenimientos por automóvil.

Podrá definirse le fecha, el lugar, el costo, el tiempo de mantenimiento y la frecuencia por distancia o tiempo, y para que haya una mejor coordinación de los mismos se le avisará a la empresa previamente a través de recordatorios.

Monitoreo de mantenimiento en tiempo real

A través de este módulo se podrá acceder a un gráfico de monitoreo que permite visualizar la etapa que atraviesa el mantenimiento.

Reportes de mantenimientos

Cada unidad podrá contar con un reporte personalizado de hasta 6 meses de antigüedad, para informarse sobre el tipo de mantenimiento, fecha, lugar, costo y estadía en el taller.

Además, un plan de mantenimiento preventivo a través de Ubícalo permite monitorear las siguientes partes de un vehículo:

  • Motor y afinación;
  • Sistema eléctrico;
  • Aire acondicionado;
  • Sistema de frenos;
  • Cambios de aceite;
  • Alineación y balanceo;
  • Suspensión.

Monitoreo a los operadores

Por otro lado, contar con la plataforma de Ubícalo te ayudará a conocer cómo se desenvuelven los operadores en sus labores gracias al monitoreo del vehículo. Punto importante a resaltar, ya que la mayoría de los accidentes son causados por errores o por responsabilidad de los operadores.

Y es que se estima que durante 2018 hubo un total de 12,237 colisiones donde en 8,659 oportunidades fueron por responsabilidad de los conductores, el resto de las cifras se reparten por el estado de la carretera, condiciones climáticas, causas que se desconocen y por fallas en el vehículo.

La plataforma de Ubícalo también te permite realizar el monitoreo de hábitos de conducción del operador, lo cual te permitirá hacer un registro y las evaluaciones pertinentes, arrojando una calificación de manera automática.

¡Esto es todo!

La optimización de recursos empieza con los planes de mantenimiento preventivo y debe continuar con el control constante para el cumplimiento de los objetivos.

¿Te interesaron estos planes de mantenimiento preventivo de Ubícalo? ¡Entonces te invito a que descubras todo lo que necesitas saber sobre el mantenimiento de tu flotilla! ¡Sin duda te resultará muy útil!

Motivación del operador: 7 razones para dar mantenimiento

¿Sabes por qué el mantenimiento de los vehículos es fundamental para los operador de una flota?

El mantenimiento —ya sea preventivo o predictivo— constituye uno de los componentes más importantes de una empresa de autotransportes. De hecho, al no dar importancia a este aspecto, se corren riesgos innecesarios que pueden resultar graves y que perjudicarán económicamente a tu empresa.

Ahora bien, si el mantenimiento de una flota se realiza de manera correcta, garantizarás la seguridad y el buen desempeño de los operadores, podrás reducir costos para tu negocio y, además, cumplirás con los plazos acordados con los clientes.

A continuación, veremos 7 razones por las que el mantenimiento de los vehículos mejora la motivación del operador de una empresa de autotransportes.

¡Toma nota!

1. Brinda seguridad

El mantenimiento preventivo es una importante herramienta que permite anticipar los fallos que puede tener un vehículo de tu flota.

Esto también implica un mayor ahorro de dinero, dado que el gasto sería mucho mayor si una avería se produjera por completo y en un momento inesperado. Sin embargo, mantener en buenas condiciones a tus vehículos no solo garantiza seguridad para el transporte y la mercancía, sino también para los operadores.

Mostrar compromiso por su seguridad les brinda mayor motivación, dado que refleja un interés por brindarles recursos para realizar su trabajo de manera confortable y segura, y además mitigará el riesgo de accidentes.

2. Genera mayor confianza

Cuando se trata de motivación laboral, la confianza de los operadores cumple una función muy importante.

Realizar mantenimiento de tus flotillas e integrar recursos tecnológicos para su gestión le brinda mayor confianza a los choferes, ya que saben que la unidad está operando con normalidad, no hay fallas mecánicas y que podrán recibir asistencia en caso de algún inconveniente. Esto, a su vez, genera mayor compromiso y motivación.

Además, cuando los operadores cumplen con su trabajo de manera eficaz, se encuentran más satisfechos y son reconocidos por ello, sintiéndose piezas clave de la empresa.

3. Reduce las distracciones

Este punto es importante, ya que el mantenimiento de una flota permite que haya más vehículos en ruta y, por lo tanto, más choferes haciendo entregas y brindando un servicio de manera eficaz.

A su vez, esto hará que los conductores se sientan productivos, al no perder tiempo a raíz de algún desperfecto en sus unidades. Entender la importancia de su labor para la empresa los motivará a mejorar su desempeño.

4. Aumenta el rendimiento

El mantenimiento de vehículos mejora el desempeño de la flota en ruta, ya que permite que se cumplan los plazos de entrega estipulados.

Esto, a su vez, afianza la relación con los clientes y posibilita obtener resultados positivos para mejorar el posicionamiento de la empresa dentro del mercado. Esta situación impacta de manera positiva la motivación del personal, que se sentirá orgulloso de pertenecer a la organización.

El reconocimiento es la base de la motivación, así que recuerda reconocer el trabajo de tus operadores de manera recurrente, basándote en este buen rendimiento.

5. Disminuye el estrés

Los choferes son los colaboradores en el sector de transporte que más estrés sufren, pues están expuestos a tensiones, presiones, ruidos, climas adversos, tráfico, accidentes y diversos factores que pueden afectar a su salud física y emocional.

Contar con un mantenimiento adecuado de los vehículos de tu flota evitará que los operadores tengan que lidiar con gran parte de esos problemas y alivianará su «carga mental» de preocupaciones.

6. Genera mayor disponibilidad

El mantenimiento de la flota es indispensable para aumentar la disponibilidad de las unidades. De esta forma, también se pueden acortar los plazos de entrega. Esto mejora la relación con los clientes y motiva a los operadores a mantener un buen desempeño y a seguir cumpliendo con las expectativas de entrega.

7. Crea dinamismo y fluidez

Si un vehículo tiene un fallo mecánico, eléctrico o una avería de las más comunes mientras está realizando un viaje, puede ocasionar problemas que repercuten en el operador, la empresa y el cliente. Si estas experiencias se repiten de manera constante, generarán en los conductores una asociación negativa hacia su trabajo, lo que disminuirá su motivación y rendimiento laboral.

Por ello es crucial mantener en buenas condiciones los vehículos, para así generar mayor dinamismo y fluidez en las entregas y las rutinas de trabajo para tus colaboradores.

Considera que una sólida base estratégica para el mantenimiento de tu flota, te ayudará a reducir costos operacionales, aumentar la satisfacción de tus clientes, y lo más importante, elevará la motivación del operador, mejorando su rendimiento durante toda la jornada de trabajo.

¡Eso es todo! Ya conoces la importancia del mantenimiento y su relación con la motivación del operador, a veces llamados simplemente choferes..

¿Qué te parecen estas 7 razones? ¿Agregarías otras? Si te interesa saber más sobre el mantenimiento de vehículos de tu flotilla, te invitamos a leer nuestro artículo «La Guía definitiva sobre el mantenimiento de vehículos en una flotilla«.

La Guía definitiva del mantenimiento en flotillas

El mantenimiento de vehículos es uno de los factores más importantes en la gestión de flotas. Cuando este proceso es subestimado, los resultados pueden ser extremadamente negativos para la empresa, situación que genera pérdidas y problemas de productividad.

La administración del mantenimiento de flotas permite tener un control detallado de los gastos, facilita la planificación, aumenta la disponibilidad y el desempeño de los vehículos y reduce los costos operacionales.

De hecho, la avería de un vehículo en ruta ocasiona muchos problemas tanto para la empresa responsable por el transporte de la carga como para el cliente que tiene su planificación truncada. Por lo tanto, es esencial garantizar que el vehículo se encuentre en óptimas condiciones antes de enviarlo a cumplir una entrega.

Debemos tener en mente que este estricto control anticipado aliviana los costos con el mantenimiento, sin embargo, no los suprime en su totalidad. Bajo este contexto, imprevistos ocurren, es decir, puede que una pieza se rompa o alguna falla mecánica suceda de forma inesperada y por ende, sea necesario recurrir al mantenimiento correctivo.

¿Tu empresa descuida el mantenimiento de vehículos? ¿Quieres aprender a hacerlo correctamente? Si es así, este contenido te será más que útil, ya que aquí encontrarás toda la información que necesitas para realizar un excelente control del mantenimiento de flota y, de esta manera, reducir la depreciación de los vehículos y asegurar su buen performance.

¡Léelo hasta el final y entérate de todo lo que necesitas saber sobre el mantenimiento de vehículos!

¿Qué es el control de mantenimiento de vehículos?

El mantenimiento puede ser entendido como todas las acciones realizadas teniendo como objetivo conservar y prolongar la vida útil de las máquinas, equipos y vehículos. 

En el caso de las flotas de camiones, el control del mantenimiento abarca los procesos, los métodos y las herramientas necesarias para planear y realizar las rutinas teniendo en mente la integridad y la disponibilidad de las unidades.

De hecho, este es un escenario ideal en términos financieros, una vez que, al tener el mantenimiento bajo control, la empresa evita gastos añadidos en virtud de situaciones por negligencia y totalmente predecibles.

Cuando se inspecciona los vehículos de manera frecuente, es posible evitar la mayor parte de los problemas relacionados con el cuidado deficiente, por lo tanto, prevenir sigue siendo mejor que curar.

¿Cuáles son los principales tipos de mantenimiento de vehículos?

Lógicamente, evitar situaciones desagradables y onerosas es el mejor camino, ya sea por razones financieras o cuestiones de seguridad. Sin embargo, muchas veces no podemos predecir los problemas mecánicos o eléctricos, y por ello surge la necesidad de implementar medidas de corrección.

Las acciones correctivas también son consideradas como una estrategia de mantenimiento. Por lo tanto, cuando hablamos de este tema, debemos tener claro que el mantenimiento de vehículos abarca procesos anteriores y posteriores a la manifestación de un problema. Bajo esta perspectiva, aparecen 3 tipos de mantenimientos de flota:

1. Mantenimiento preventivo

Este tipo de mantenimiento es realizado de manera regular sin que el vehículo presente un determinado problema. Justamente, la verificación de las condiciones del vehículo posibilita que el gestor anticipe fallas, minimizando, de esta forma, la necesidad de recurrir a la corrección, hecho que frecuentemente genera gastos excesivos y el detenimiento de la actividad logística de la flota.

El mantenimiento preventivo es siempre programado, por lo tanto, es posible realizar una escala de unidades con la finalidad de garantizar que se cumplan los plazos con los clientes y se puedan asumir nuevos compromisos. Es decir, este tipo de mantenimiento optimiza la vitalidad y la performance de la flota.

De hecho, el mantenimiento preventivo no disminuye los recambios de componentes, no obstante, permite planear el presupuesto y los gastos, así como reducir las instancias de mantenimiento correctivo, en otras palabras, mitiga la aparición de situaciones inesperadas y el tiempo ocioso de los vehículos.

En efecto, las acciones preventivas son más baratas que las correctivas, aunque sean efectuadas con regularidad. Pero, para que aporte buenos resultados, es fundamental que se establezca un calendario de mantenimientos obedeciendo los siguientes puntos:

  • histórico de las instancias de reparos de las unidades;
  • recomendaciones del fabricante y/o del vendedor;
  • durabilidad de las piezas considerando la marca;
  • cantidad de kilómetros traficados;
  • horario de funcionamiento del vehículo.

Sin dudas, contar con una lista de tareas y recomendaciones ayuda a reunir parte de la información requerida para definir tu calendario. Sin embargo, es recomendable realizar mantenimientos preventivos una vez a la semana o por lo menos una vez a cada 15 días.

Las acciones preventivas parecen suficientes, ¿verdad? A continuación, fíjate en un tipo de mantenimiento cada vez más relevante en el cotidiano de las empresas de transporte y entiende por qué debe ser implementada como complemento a la preventiva.

2. Mantenimiento predictivo

El mantenimiento predictivo es extremadamente eficiente, acertado y por lejos, esencial para reducir la depreciación de los vehículos de la flota.

Las acciones predictivas utilizan el análisis de los datos para establecer un parámetro entre los mantenimientos realizados en cada vehículo. De esta manera, informa con determinada antecedencia cuando los servicios deben ser llevados a cabo. 

Este proceso suele ocurrir por medio de una herramienta específica, el “digital checklist” que abarca tecnologías como Inteligencia Artificial y Big Data para optimizar los procesos de gestión de la flota midiendo y efectuando el análisis de diferentes métricas. 

En efecto, la metodología requiere una mayor inversión para implementar equipos como cámaras termográficas y ultrasonido. No obstante, el retorno de la inversión suele aparecer rápidamente, ya que reduce las paradas de vehículos, logra prevenir y planear las visitas al taller, entre otros diferenciales.

De esta manera, podemos decir que es bastante eficiente para la reducción de los costos, pues elimina gran parte de los mantenimientos correctivos. 

3. Mantenimiento correctivo

Este tipo de mantenimiento es el más común en el día a día de las empresas de transporte. Esencialmente, ocurre cuando un vehículo presenta fallas o deja de funcionar necesitando, de este modo, recurrir a la corrección del problema mediante la sustitución de piezas, o reparos mecánicos y/o eléctricos.

Los procedimientos correctivos generan elevados costos a la empresa, una vez que ocurren cuando el vehículo ya no soporta más funcionar bajo circunstancias desfavorables. Es decir, los mantenimientos correctivos son llevados a cabo cuando el vehículo cesa su desempeño o presenta fallas en virtud de su uso hasta el límite

Además de los costos involucrados en la solución del problema, este tipo de mantenimiento puede ocasionar pérdidas financieras en virtud de la pérdida de clientes por incumplimiento de contratos y plazos. 

Por lo tanto, lo ideal es recurrir a esta metodología solo en casos de extremada necesidad. 

En definitiva, el programa de mantenimiento de vehículos de una flota puede seguir apenas un método o combinarlos por medio de la realización de una estrategia de control adecuada a la realidad de la flota. De todas formas, recomendamos priorizar la adopción de medidas preventivas y predictivas a fin de garantizar más fiabilidad, seguridad y rentabilidad. 

¿Por qué es tan importante gestionar el mantenimiento de las unidades?

Independientemente del tipo, es un hecho que efectuar un adecuado control de mantenimiento de vehículos ocasiona gastos. Sin embargo, los gastos involucrados en las acciones preventivas y predictivas suelen ser menores; como resultado, al ejecutar una buena estrategia de anticipación de problemas, es posible optimizar la rentabilidad y generar más lucro. 

De esta manera, cuando realizas un eficiente control de mantenimiento de vehículos logras:

  • obtener un mayor control de la flota identificando los vehículos que están en buenas condiciones y cuáles necesitan reparos;
  • reducir la ociosidad, ya que permite tener más vehículos circulando en las vías y ejecutando más entregas;
  • aportar más seguridad para los operadores de autotransporte, una vez que se mitigan los riesgos de accidente;
  • prolongar la vida útil de la flota evitando así, comprar vehículos nuevos o usados a corto plazo;
  • mejorar la performance presentando mejores rendimientos y resultados.

Por lo tanto, el mantenimiento de vehículos es imprescindible para el buen desempeño de la flota en ruta, posibilitando, de esta manera el cumplimiento de plazos, establecer vínculos más estrechos con los clientes y posicionarse mejor en el mercado.

¿Cómo hacer un control del mantenimiento de vehículos de excelencia?

Cuando cuidar los vehículos no hace parte de la cultura organizacional, el control del mantenimiento parece ser una tarea muy compleja. De hecho, el mantenimiento de la flota es una actividad que requiere atención a los mínimos detalles, una vez que pueden ser la línea tenue que separa la pérdida del lucro financiero.

Lógicamente, cambiar la mirada y establecer estrategias de mantenimiento acertadas demanda un esfuerzo diario, además de requerir la utilización de herramientas y profesionales especializados. 

Para ayudarte a implementar o mejorar esta práctica, seleccionamos un paso a paso detallado que tiene como objetivo dirigirte hacia las mejores prácticas para tu empresa:

1. Identifica tus vehículos

El primer punto de este paso a paso comprende la realización de una lista con todos los vehículos que pertenecen a la empresa, independientemente de su frecuencia de uso.

Esta lista debe incluir los siguientes datos:

  • modelo;
  • año de fabricación;
  • kilometraje;
  • reparos recientes;
  • conductores;
  • histórico de averías.

De esta manera, es más fácil entender la situación de cada vehículo y de la flota en general. 

2. Anticipa los costos

Ahora que conoces cada una de las unidades a detalle, es momento de medir los costos generados de manera individual. Para hacerlo, es necesario separar los gastos fijos y variables. 

En lo que concierne a los costos fijos, abarcan:

  • seguros;
  • documentación;
  • impuestos;
  • infraestructura como software de gestión;
  • depreciación.

Los costos variables acaparan:

  • peajes;
  • rutinas de mantenimiento;
  • combustibles;
  • neumáticos;
  • multas;
  • estacionamiento;
  • seguro de la carga;
  • limpieza.

Al tener claro el monto requerido para el cumplimiento de cada obligación o para hacerle frente al cuidado de cada componente, el gestor logra tener la información necesaria para establecer estrategias de mantenimiento más efectivas.

3. Planifica las rutinas de mantenimiento

En efecto, por más que la flota sea extremadamente cuidada en términos de mantenimiento, es común que factores externos ocasionen daños de diferentes tipos a los vehículos. Para evitar los costos en virtud de los imprevistos y optimizar los resultados de tu negocio, nada mejor que invertir en el mantenimiento preventivo.

En cuanto a la estrategia de planificación, la mejor manera de llevarla a cabo es programando las rutinas por:

  • Sistema: Los sistemas eléctricos, de frenado, de suspensión, entre otros, son verificados y ajustados en períodos dedicados a su mantenimiento.
  • Vehículo: Cada vehículo de la flota es sometido a un chequeo general realizado de acuerdo con la necesidad de la unidad o con el cronograma.
  • Viaje: El mantenimiento es realizado siempre que un vehículo regresa de un viaje englobando la inspección de los lubricantes y del combustible.

Como puedes ver, es posible crear una estrategia acorde con el tamaño y con los requerimientos de la flota ajustando las instancias de mantenimiento a las necesidades de cada vehículo, a la situación y al panorama organizacional.

4. Monitorea

Más allá de que la flota exija un acompañamiento esencialmente visual, existen problemas que solo pueden ser predichos al contar con las herramientas adecuadas, como lo son los equipos de rastreo satelital.

Además de aportar información en tiempo real acerca de la localización del vehículo, los sistemas de rastreo satelital permiten identificar el comportamiento de los conductores en la ruta, lo que conlleva a un aumento en la productividad y a la reducción de los accidentes.

5. Educa y capacita a los colaboradores

Las empresas que trabajan con logística deben tener clara la necesidad de adoptar la educación en el tráfico como un punto de apoyo a la reducción de los costos.

De hecho, los operadores capacitados y orientados hacia el buen comportamiento conducen mejor y, consecuentemente, posibilitan que la empresa disminuya:

  • la cantidad de multas;
  • la ocurrencia de siniestros y accidentes;
  • el consumo de combustible;
  • el desgaste de las piezas y de los componentes;

Asimismo, operadores responsables y educados contribuyen a la buena impresión de la marca ante el público externo.

6. Utiliza un software de gestión

Sin dudas, el soporte tecnológico favorece la implementación de los pasos anteriores. Un software de gestión integra los datos corporativos, la información acerca de los vehículos, y permite organizar las instancias de mantenimiento de vehículos de forma más efectiva considerando diferentes dimensiones del negocio.

Al desarrollar el paso a paso señalado, seguramente lograrás gestionar los mantenimientos de manera más fluida, evitando así, que tus vehículos queden parados y generen pérdidas económicas importantes para tu empresa.

6 tips para optimizar el mantenimiento de vehículos

A lo largo del artículo, hemos señalado la importancia de realizar mantenimientos frecuentes en los vehículos de la flota.

Asimismo, en esta ocasión presentamos un detallado paso a paso para ayudarte a implementar una adecuada estrategia de acciones preventivas y/o predictivas. ¡Conócelos a detalle!

1. Cuenta con mano de obra cualificada

Más allá de la importancia de contar con vehículos, piezas e insumos de buena calidad, es esencial que la inversión sea preservada mediante por medio de la implementación de mano de obra calificada tanto para su conducción como mantenimiento.

Por lo tanto, evita recurrir a mecánicos y/o talleres sin la documentación requerida por los órganos reguladores. Asimismo, trata de obtener referencias acerca de la calidad del servicio, y recuerda verificar el histórico en cuanto al cumplimiento de los plazos acordados con los clientes. 

En efecto, cuanto más especializado y competente sea el taller y el profesional responsable, mayor será la calidad del servicio ocasionando así, una expresiva reducción de los costos de mantenimiento, una mayor vida útil del camión, menos paradas por averías. Todos estos puntos conllevan a un aumento en los ingresos y en la rentabilidad del negocio.

Otro punto que necesita ser señalado es la necesidad de contratar operadores conscientes, responsables y que cuiden del vehículo como si fuera suyo. Estos profesionales contribuyen al aumento de la vida útil del camión y suelen reducir drásticamente la ocurrencia de accidentes.

2. Conoce y gestiona las rutas

Algunas rutas exigen más de los vehículos, una vez que generan un mayor desgaste en el mismo.

Entre los principales factores que inciden en la depreciación de las unidades, destacamos:

  • exceso de curvas, subidas y bajadas, pues exigen más de las ruedas, frenos y caja de cambio;
  • vías deterioradas, ya que fuerzan la suspensión y las ruedas;
  • locales con alto índice de contaminación o mucho polvo deterioran rápidamente los filtros.

Para economizar, lo ideal es planificar las rutas de manera que, en la medida de lo posible, los operadores no trafiquen por locales con dichas características. 

3. Chequea los componentes esenciales antes de traficar

Hacer una lista considerando los componentes que deben ser verificados antes de realizar un viaje es esencial para garantizar la seguridad y la tranquilidad en la ruta.

Este tipo de checklist también es necesario porque reduce la ocurrencia de problemas mecánicos y eléctricos durante el viaje. 

En cuanto a los puntos de la lista, suelen variar de acuerdo con la empresa y el tipo de vehículo de la flota, sin embargo, algunos elementos y componentes son comunes a todos los camiones:

  • calibración y verificación del estado de las ruedas;
  • cantidad de combustible;
  • nivel de los fluidos como agua y aceites;
  • funcionamiento de las luces, del sistema eléctrico, del sistema de rastreo satelital y de navegación;
  • buen estado de las herramientas como extintores y rueda accesoria;
  • documentación del vehículo;
  • pago de seguros y de multas.

Al considerar estos puntos, ¡todos ganan! La empresa mantiene su buena reputación ante los clientes, estos logran recibir la carga en tiempo y forma y los operadores se sienten más seguros a lo largo del trayecto.

4. Acompaña el desgaste natural de las piezas

Aunque los vehículos trafiquen por vías en buen estado, se evite la ocurrencia de accidentes y situaciones impredecibles ejecutando instancias de mantenimiento, las piezas sufrirán el desgaste regular en virtud de la utilización del vehículo. 

Entre las piezas que requieren un mayor grado de atención, destacamos: 

  • ruedas;
  • filtros;
  • lubricantes;
  • limpiador de parabrisa;
  • pastillas de freno.

A pesar del mantenimiento preventivo prolongar la vida útil de los componentes, es esencial que pongas atención en los desgastes y hagas el recambio siempre que sea necesario.

5. Define una buena estrategia logística

Realmente, la idea de buena estrategia logística varía de acuerdo con la cultura organizacional y el profesional que actúa como administrador de la flota. Por lo general, una planificación de excelencia consiste en realizar entregas y recolecciones de carga en locales próximos reduciendo, de esta manera, la necesidad de recurrir a desvíos o pasar varias veces por el mismo lugar.

Establecer rutas más prácticas también es una medida que preserva la integridad del vehículo, pues posibilita que las unidades emprendan menos kilómetros y sufran menos desgaste. Como resultado, evita el cambio frecuente de piezas.

Asimismo, tener una buena estrategia logística promueve la economía en el uso de combustibles y gastos con peajes, así como reduce el tiempo para la ejecución del trabajo.

Para efectuar una planificación eficiente, nada mejor que contar con un sistema que permita el control en tiempo real de los diferentes factores que impactan la calidad del servicio de entrega.

6. Cuida la documentación

La gestión de los documentos es muy importante para las empresas de transporte, una vez que mantenerlos regulares permite viajar con tranquilidad evitando, de este modo, las multas, la retención del vehículo, la incautación de la carga hasta problemas de índole judicial que puedan afectar la credibilidad de la empresa.

¡Esto es todo por hoy!

Esperamos que al llegar hasta acá, hayas entendido que crear una sólida base estratégica en términos de mantenimiento de vehículos es la mejor opción para tu negocio porque:

  • promueve un mayor control del tiempo de paradas equilibrando la disponibilidad y reduciendo los impactos en la operación logística;
  • reduce los costos operacionales;
  • aporta mayor seguridad a los operadores;
  • eleva la vida útil de los vehículos;
  • aumenta la satisfacción de los clientes;
  • genera más oportunidades de negocio;
  • mejora la posición de la empresa en el mercado.

Por lo tanto, ahora que cuentas con la información necesaria para establecer un excelente plan de mantenimientos, aprovecha la oportunidad y pon en práctica nuestros consejos. ¡Seguramente, obtendrás excelentes resultados!

¿Tienes alguna duda acerca de este tema? Quítatelas ahora mismo enviando un mensaje por el campo de comentarios. ¡Estamos listos para ayudarte!

 

Mantenimiento de tráilers: ¿cómo hacerlo?

Para asegurar la duración de un autotransporte de carga, lo primero que debes considerar es el cuidado y mantenimiento de tráilers.

Ahora bien, el proceso que debes seguir para su conservación es similar al que darías a cualquier vehículo, pero para esto es necesario ser muy meticuloso, pues estos transportes tienden a estar en movimiento muchas horas y una falla puede costarte mucho dinero.

¿Quieres conocer más al respecto? A continuación, te daremos 5 consejos útiles para el mantenimiento de tráilers. ¡Sigue leyendo!

1. Lava el tráiler

Aunque parezca un paso evidente, debes iniciar por aquí.

No estamos hablando solo de la imagen —que es importante—, sino que con este sencillo paso puedes detectar ciertos problemas.

Quizá no notes fallas mecánicas, pero sí una pieza faltante, golpes o desgaste excesivo.

En otras palabras, lavar el tráiler te ayudará a poner atención a los detalles y así asegurarte de que el autotransporte de carga esté en las mejores condiciones.

2. Cambia el aceite

El aceite sirve para lubricar el motor, disminuyendo la fricción que existe en sus partes móviles, lo que modera el desgaste. Además, sirve para inhibir la corrosión y mantener limpio el motor, lo que permite alargar la vida de este.

Considera que, al tiempo que se cambia el aceite, también deberás cambiar el filtro de aceite. Y, si tienes el debido cuidado, el motor tendrá una larga duración y no presentará problemas.

Esta parte del mantenimiento de tráilers es importante hacerla aproximadamente cada 4 meses, recuerda que la reparación o el cambio total del motor implica costos muy altos.

3. Comprueba la presencia de líquidos necesarios

Nos referimos a los demás fluidos que son necesarios para el funcionamiento y conservación del tráiler. Como:

Anticongelante

Este se encarga del proceso de enfriamiento del motor, evitando que llegue a altas temperaturas.

Aceite del sistema hidráulico

Sirve para controlar la dirección del tráiler y poder dar trayectoria al mismo, y también se requiere para la transmisión, que se encarga del cambio de velocidades.

Tienen una mayor periodicidad que el aceite del motor.

Frenos

En los tráilers generalmente no llevan aceite, sino que funcionan a base de compresión de aire, por lo que únicamente debes cuidar el estado del disco y las balatas.

Diésel

Este es el hidrocarburo que utiliza el tráiler para avanzar. Pasa por una manguera que conecta el tanque del depósito a la bomba de inyección.

Esa manguera contiene un filtro que purifica el diésel, que a diferencia de la gasolina, contiene más impurezas.

Ese filtro debe drenarse diario para eliminar la humedad producida por la condensación.

4. Sustituye neumáticos

Los tráilers están constantemente andando y por periodos largos de tiempo.

Hacer rotación de neumáticos permitirá conservarlas en buen estado por más tiempo.

La ventaja de rotar llantas, es que se evita un desgaste acelerado y previene la vibración del tráiler para conservar la suspensión.

Además de que el cambio constante de llantas, puede ayudar a detectar a tiempo alguna anomalía, reduciendo la posibilidad de accidentes.

5. Haz revisiones técnicas

Nos referimos desde las revisiones de rutina hasta las reparaciones de averías o fallas mecánicas.

Las detecciones a tiempo pueden evitar que se generen tanto accidentes, como pérdidas o gastos elevados.

Te recomendamos consultar el manual de usuario y conocer el vehículo para un correcto mantenimiento de tráilers.

¿Qué crees que sea lo más importante para el mantenimiento de tráilers? ¿Haces otras tareas adicionales de mantenimiento además de las que mencionamos en el contenido? ¡Déjanos tu comentario!

 

¿Cómo hacer el mantenimiento de camiones diésel?

El mantenimiento de camiones diésel —al igual que sucede con otros vehículos— es más que imprescindible, especialmente para una empresa de autotransporte.

Su importancia radica en que realizar un mantenimiento periódico, te permitirá:

  • maximizar la eficiencia del combustible;
  • proteger el medio ambiente;
  • reducir costos operativos;
  • aumentar la vida útil del camión.

Es por esto que no debes esperar que a tu vehículo le surja algún problema para llevarlo a mantenimiento, mejor evítalo con una inspección completa.

¿Quieres conocer cómo hacer el mantenimiento de camiones diésel? ¡Lee hasta el final!

Tareas periódicas a realizar para el mantenimiento de camiones diésel

Si no se realiza un mantenimiento preventivo, en un futuro se pueden ocasionar daños los cuales incurrirían a altos costos, es por eso que es importante realizar regularmente lo siguiente:

Una adecuada limpieza

Debido a las largas distancias que recorren los camiones, la suciedad y el polvo tienden a acumularse dentro del motor, lo que se traduce en la reducción de la vida útil y disminución de la eficiencia del combustible.

Considera que para realizar la limpieza adecuadamente, es importante consultar el manual del motor antes de hacerla, de esta forma se evitan daños por el desconocimiento referente a qué piezas pueden no ser impermeables.

Revisa el filtro de aire

El filtro de aire sucio puede provocar daños en el motor, ya que si tiene suciedad, necesitará usar más combustible para obtener más potencia. Por eso no dejes de revisarlo periódicamente.

Además, recuerda que el filtro se debe reemplazar cada 30,000 km.

Cambia los filtros de combustible

La mayoría de los camiones diésel tienen 2 filtros, si alguno de estos tiene una partícula de agua puede ocasionar un daño en el motor. Haz una revisión regular para evitar que esto ocurra.

Inspecciones a realizar antes y después de cada viaje

Antes y después de cada viaje también es importante que cada conductor inspeccione el vehículo a través de las siguientes actividades:

  • revisión de la banda de rodadura de los neumáticos;
  • verificación de todas las luces y señales, incluyendo las luces traseras, de giro, altas y bajas;
  • comprobación de que no haya fugas de aceite que pueden aparecer en el motor o en la transmisión;
  • verificación de los niveles de aceite y refrigerante.
 

Áreas de los camiones diésel para prestar atención

Regularmente es necesario hacer un chequeo a las siguiente partes del camión:

Neumáticos

Revisar que cada neumático esté correctamente inflado es indispensable.

Además, es importante considerar que la presión cambia cuando las temperaturas bajan y esto hace que el consumo del combustible se reduzca, lo que genera un mayor riesgo de falla de los neumáticos a velocidades altas.

Si el peso en las llantas no está bien distribuido puede ocasionar problemas con el armazón, la alineación y la dirección.

Frenos

Es importante verificar su correcto funcionamiento y el rendimiento del sistema de aire.

Batería

Verificar que esté asegurada correctamente y cuál ha sido su tiempo de uso, es clave para evitar fallas de funcionamiento.

En general, los conductores deben considerar reemplazar sus baterías si su vida ha excedido los 72 meses.

¡Cuida tus camiones!

Con los camiones diésel es importante realizar constantemente los mantenimientos adecuados, ya que, al ser vehículos grandes que recorren distancias largas y que trasladan cargas pesadas, su uso desmedido puede ocasionar daños irreparables si no se inspeccionan correctamente.

Por lo tanto para garantizar el funcionamiento correcto del motor es importante realizar el mantenimiento a los camiones diésel para reducir costos futuros y asegurar que la mercancía llegue sin daños y sin contratiempos.

¿Tienes alguna duda o comentario referente al tema? ¡Déjanoslas en la casilla de abajo! ¡Nos encanta ayudarte!

Mantenimiento del camión de carga: ¿Cuál es el costo?

Mantenimiento Camiones
Acciones básicas de mantenimiento para camiones

Una forma de mantener a tu empresa de autotransporte siempre operativa es reconocer la importancia que tiene la prevención. Por eso, a continuación, te mostraremos todo lo que debes saber sobre la importancia y el costo de mantenimiento de un camión de carga.

Un camión es el instrumento para mover las finanzas de una empresa de autotransporte, y es la herramienta principal para generar ingresos. Por eso, tener muy claro cuál es la importancia y el costo de mantenimiento de un camión de carga es crucial para garantizar la completa disponibilidad de tu flota.

En este artículo, resolveremos las dudas más comunes que tienen los gerentes y dueños de estas empresas a la hora de llevar sus camiones a los talleres.

¿Estás listo para empezar tu aprendizaje? ¡Buena lectura!

¿Qué tan importante es el mantenimiento y qué debes considerar?

Un camión que no está bien mantenido puede provocar retrasos, e incluso inactividad en tu empresa. Además, también puede ocasionar accidentes de tránsito, afectando a tus operadores y a la organización entera.

A la hora de adquirir unidades nuevas en la flota, debes asegurarte que éstas reciban el cuidado y trato en todas las etapas de su vida útil. Esto empieza desde las revisiones y mantenimientos preventivos, hasta reparaciones o adiciones.

¿Qué se debe tener en cuenta para el mantenimiento de un camión de carga?

Cuando hablamos de un camión nuevo, por lo general, los fabricantes recomiendan el primer mantenimiento entre los 15.000 y 30.000 kilómetros o los 6 meses de uso, lo que llegue primero.

Es importante que leas el manual de uso de tu vehículo para conocer las recomendaciones del proveedor del camión.

Para evitar las incidencias, fallas o accidentes es necesario hacer un análisis de todas las partes del camión para hallar evidencias de desgaste. ¿Qué se debe hacer? Aquí te enseñamos:

Alineación y balanceo

La alineación del vehículo es un proceso que ajusta los ángulos de las ruedas para ponerlas en posición perpendicular al suelo y paralelas entre ellas.

El balanceo permite equilibrar el peso de las llantas para evitar vibraciones en altas velocidades. Para llevarla a cabo, se colocan pesos en los neumáticos para compensar las diferencias.

Sistema de aire acondicionado

Mantener en buen estado el sistema de aire acondicionado, es vital para darle a los conductores buenas condiciones de trabajo. A su vez, esto permite que tu activo no se devalúe monetariamente ni que las piezas se dañen por la inactividad.

Sistema eléctrico

Esta red de cables e interruptores hacen que el vehículo pueda estar en movimiento y que cada parte pueda cumplir su rol. El sistema eléctrico y su mantenimiento se divide en 4 partes: sistema de carga, encendido, arranque y luces.

En los vehículos modernos, el mantenimiento preventivo del sistema eléctrico es más sencillo que en modelos de 15 años para atrás. Por eso, es necesario controlar el nivel de agua destilada en la batería, limpiar los bornes y las partes metálicas para evitar la corrosión.

Recalibración del motor

Recalibrar las válvulas es crucial para mantenerlas sincronizadas, debido a que ocurre desgaste por las altas temperaturas en la cámara de combustión.

Es importante que se ajuste en base a los valores dados por el fabricante.

Frenos

Los sistemas de frenos de los camiones funcionan de forma neumática, es decir, mediante un sistema de aire comprimido. Dicho sistema utiliza unos pistones alimentados por un compresor de aire y controlado por válvulas

La presión generada por dicho sistema permite que estos pistones funcionen como prensas contra el tambor o disco de frenos, presionando sobre las balatas o zapatas.

Sistema de suspensión

Como parte del mantenimiento de un camión de carga, es crucial revisar el sistema de suspensión para encontrar partes desgastadas y evitar que el vehículo pierda el control cuando esté en la vía.

Los principales componentes de este sistema son los amortiguadores y las horquillas, ya que ambos son los que absorben el impacto en terrenos irregulares y evita el movimiento excesivo del vehículo.

Embrague

Es un sistema que permite el movimiento del automóvil. Este hace conexión entre el motor y la caja de los cambios para la fuerza del motor se traslade a las ruedas.

Hacerle mantenimiento periódico es fundamental, debido a que el uso y las malas prácticas de conducción pueden ocasionar mucha fricción y desgastarla.

Lubricación

La importancia del mantenimiento del motor también pasa por mantenerlo lubricado. Esto permite que el camión pueda encender en frío sin problema, previene el desgaste de las partes por la fricción, protege el motor contra la corrosión y lo mantiene limpio.

Como ves, son varias partes y aspectos los que hay que tener en cuenta a la hora de hacer chequeo. Ahora, te mostraremos el costo de mantenimiento de un camión de carga.

 

¿Cuánto cuesta hacer el mantenimiento?

Es importante aclarar que esto depende del taller que se lleve el camión o el tipo de servicio que estás dispuesto a darle a la unidad. A continuación, te mostramos un aproximado de los costos de mantenimiento de un camión de carga para los primeros 15.000 kilómetros recorridos.

Por lo general los costos asociados al mantenimiento preventivo se distribuyen aproximadamente entre un 60% para repuestos e insumos, y el 40% para la mano de obra.

Si hablamos de cambio de aceite de motor, reemplazo de filtros, y chequeo general de las otras partes y sistemas ya mencionados, en promedio puede costar unos MX $ 30.280,00 pesos mexicanos cada 15.000 kilómetros.

También debes asegurarte del plazo de garantía que te dé el fabricante o el concesionario que te provee los camiones. En algunos casos, ellos se hacen cargo de algunos mantenimientos sin costo.

¡Ya está!

Ahora ya sabes toda la información básica sobre la importancia, aspectos y costos de mantenimiento de camiones de carga. ¡Es momento de tomar muy en serio este tipo de revisión y reemplazo de partes y suministros!

Recuerda, un autotransporte saludable, significa un vehículo que continúa facturando para tu negocio y lo podrá hacer por mucho tiempo más.

¿Quieres conocer más sobre la importancia del mantenimiento de las flotillas? ¡Entra en este artículo y descubre su relevancia!

Mantenimientos predictivo y preventivo: ¿cuál conviene más?

Sin importar el tipo de empresa y vehículos de tu flota, es necesario implementar estrategias de gestión eficaces para los mantenimientos predictivo y preventivo y, así, evitar daños ambientales, humanos y económicos a mediano y largo plazo.

¡Continúa leyendo y averigua qué es cada uno y descubre cuál te conviene más!

Mantenimiento predictivo

Es la técnica que permite anticipar y pronosticar el momento en el que los componentes de un autotransporte pueden fallar, basándose en su condición actual.

De esta forma, se determina si es factible realizar el mantenimiento en base a un plan, monitoreo, seguimiento, análisis y parámetros determinados.

Ventajas

Las ventajas que obtendrás al utilizar este sistema son:

  • solo se realiza el cambio si los análisis demuestran que es necesario;
  • debido a los mantenimientos por análisis, se ajustan los recursos en función a las necesidades;
  • se reduce el tiempo dedicado al mantenimiento del vehículo;
  • el equipo se deja de usar solo para la falla pronosticada;
  • reduce el tiempo de inactividad y aumenta la productividad;
  • es un proceso más confiable y exacto, ya que se usan aparatos y personal especializado;
  • debido a que existen datos exactos, la vida útil de los componentes se extiende.

Desventajas

Por otro lado, existen ciertas desventajas, como:

  • en la implementación de un mantenimiento predictivo, los costos iniciales son bastante elevados.
  • para realizarlo adecuadamente, es fundamental contar con un equipo especializado y experimentado capaz de interpretar correctamente los datos y además, se necesita de equipos de monitoreo y análisis;
  • existen casos en los que el costo de realizar un mantenimiento predictivo es mayor a dejar que la falla ocurra;
  • debido al costo, es más recomendable para grandes empresas que para PYMES;
  • se necesita realizar una programación para atender una emergencia.

Mantenimiento preventivo

Consiste en reemplazar o restaurar los componentes de un equipo en plazos programados sin tomar en cuenta la condición del vehículo en el momento de realizar la acción, es decir, es de carácter sistemático.

Para realizar el mantenimiento preventivo se toma en cuenta las recomendaciones del fabricante y/o el promedio de vida útil que tiene el equipo.

Ventajas

Algunas de sus ventajas son:

  • para aplicarlo solo se necesita un sistema de Gestión de Mantenimiento Asistido por Computadora (GMAO) o una plataforma de administración de logística de flotillas;
  • bajo costo en relación al mantenimiento predictivo;
  • si se cuenta con los datos necesarios, reduce la probabilidad de daños y paros imprevistos;
  • se pueden solicitar los repuestos con tiempo anticipado;
  • se puede programar la parada de los vehículos sin afectar la programación.

Desventajas

En cuanto a sus desventajas, tenemos:

  • solo se puede realizar adecuadamente si se conoce la vida útil de los componentes del equipo;
  • se pueden llegar a reemplazar componentes que aún tengan vida útil debido a que no se puede determinar con exactitud el desgaste de las piezas;
  • el funcionamiento del equipo se detiene en las fechas programadas para el mantenimiento preventivo;
  • es necesario a recurrir a la confiabilidad del fabricante.

Elige el que más se adapte a tus necesidades

A pesar de que tanto el mantenimiento predictivo como preventivo resultan beneficiosos para evitar cualquier tipo de pérdidas en las compañías, se debe tomar en cuenta las necesidades de cada una para así elegir el tipo de mantenimiento más acertado.

Si no lo haces, te verás forzado a practicar el mantenimiento correctivo, que llega cuando, por diversas circunstancias, nuestra unidad se ve afectada de manera inesperada y ante todo pronóstico. Esto siempre crea situaciones complicadas y llenas de urgencia, que muchas veces pueden traducirse en reparaciones más costosas, entregas fallidas o, peor todavía, un accidente.

Por suerte, si has implementado el mantenimiento preventivo o predictivo, es mucho menos probable que tu o tu equipo de mecánicos se topen con estos problemas.

¿Te pareció interesante el tema? Si tienes alguna duda, ¡asegúrate de dejar tu comentario!

 

Megacamión: ¿Qué es y por dónde debe transitar?
Manejo de camiones de carga

Megacamión: ¿Qué es y por dónde debe transitar?

Por: Omar Q
Leer más
Factoraje financiero para transportistas: ¿Cuál es su importancia?
administración de flotilla

Factoraje financiero para transportistas: ¿Cuál es su importancia?

Por: Omar Q
Leer más
Logística inteligente: qué es  y cómo implementarla
Tips y Consejos

Logística inteligente: qué es  y cómo implementarla

Por: Omar Q
Leer más