Dominar los principales conceptos de la cadena de suministro y logística es indispensable para incrementar la eficiencia, productividad y las ganancias de una empresa de autotransportes.
Al conocer los conceptos, técnicas y elementos básicos, el gestor puede optimizar la gestión de recursos, la definición de procedimientos y la planificación de estrategias tanto comerciales como operativas.
Sin más preámbulos, vamos a lo que interesa: explicar 10 conceptos extremadamente relevantes en el campo de la logística.
¡Lee con atención!
1. Cadena de suministro
Conocida en inglés como supply chain, consiste en un conjunto de componentes que permite a la organización llevar a cabo las actividades productivas y operacionales. La correcta estructuración de sus eslabones confluye en un aumento del grado de satisfacción del cliente final.
Por lo tanto, la cadena de suministro incluye los procesos inherentes a:
- búsqueda de insumos y materias primas;
- transformación de los componentes entrantes;
- fabricación;
- transporte;
- entrega de la mercancía al consumidor final.
2. Cadena de distribución logística
Parte de la cadena de suministro que abarca los movimientos, la cadena logística configura un componente clave para el buen funcionamiento de una organización, acaparando todos los medios, actividades y procesos que permiten desplazar una mercancía desde la fábrica hasta el cliente final.
Esta cadena implica almacenes, transportistas y los responsables de custodiar la carga.
Con personal capacitado y procesos minuciosamente planeados, la cadena logística puede posicionarse como un poderoso diferencial competitivo.
3. eLogísitca
Definimos a la eLogística como la automatización de las operaciones logísticas mediante la introducción de herramientas informáticas, colaborativas y de comunicación.
Estas tecnologías permiten acelerar y optimizar procedimientos logísticos cruciales por medio de la reducción de la carga de trabajo manual. Por ende, los colaboradores pueden centrar su atención en actividades que efectivamente contribuyan al éxito corporativo.
4. Gerente de operaciones
El gerente, gestor o director de operaciones es el profesional responsable de planificar, administrar, organizar y garantizar que los recursos logísticos —materiales, humanos y tiempo— se empleen adecuadamente y, en consecuencia, satisfagan las demandas de mercado.
Más allá de tener experiencia en el campo logístico, un buen gerente debe actualizar sus conocimientos en este campo de manera regular.
Principalmente, para que la empresa pueda acompañar las tendencias del rubro, detectar necesidades del público aún no resueltas y desarrollar estrategias más modernas y alineadas con los propósitos corporativos.
5. Flota de transporte
Una empresa de autotransporte de primera línea debe contar con una flota de vehículos acordes con los tipos de carga que transporta.
En términos generales, una flota consiste en un conjunto de vehículos dirigidos a la práctica logística y de distribución, ya sea para desplazamientos de larga distancia o para las entregas de última milla.
Para que una flota sea eficiente, es indispensable que los gerentes de operación estructuren un cronograma de revisiones y mantenimientos preventivos. De esta manera, se evita que las unidades de transporte interrumpan su actividad en ruta por fallas mecánicas o eléctricas.
6. Last mile
En los procesos logísticos, last mile o última milla, se refiere a la etapa final de la entrega de un producto, desde que sale del último centro de distribución y se transporta hasta el cliente final.
Hoy en día, el término está ganando cada vez más fuerza en virtud del crecimiento del comercio electrónico y de las ventas en línea.
Sin embargo, con el boom de las entregas, las empresas de autotransporte también deben lidiar con las oscilaciones en los precios de los combustibles, el mayor consumo del recurso y los cambios recurrentes en el mercado.
Si no dominamos a detalle el concepto y prestamos atención en todos los procedimientos involucrados en el last mile, la etapa puede incrementar los costos operativos de forma expresiva. Algo que no queremos, ¿verdad?
Para que la logística de última milla contribuya para los buenos resultados del negocio, es indispensable que el gestor planifique todas las actividades teniendo en cuenta los plazos acordados con los clientes.
Inclusive, una de las formas más efectivas de asegurar que la mercancía alcance el destinatario final en tiempo y forma, es integrando herramientas que faciliten el control de la actividad en ruta, y capten información relevante que pueda apoyar la definición de estrategias logísticas cada vez más precisas.
7. Logística inversa
Proceso relacionado con el retorno de materiales, este tipo de logística se ocupa de administrar los desechos o residuos generados durante la actividad de todos los eslabones de la cadena de suministro con la intención de destruir o reciclar los materiales residuales.
Así pues, la logística inversa establece canales de recogida, implicando de este modo una serie de actividades como:
- reutilización de las sobras;
- devolución de la carga con averías o en mal estado a los proveedores;
- reciclaje;
- recuperación de envases.
Entre los principales beneficios de este tipo logístico, destacamos:
- Reducción del impacto ambiental;
- disminución de los costos a raíz del reciclaje y de la reutilización de materiales;
- mitiga el consumo de recursos y la necesidad de abastecimiento de ciertas materias prima;
- estrecha la relación entre los proveedores y clientes.
8. Centro logístico
Es el espacio o infraestructura donde se almacena las mercancías y se definen las actividades de recepción y distribución.
Con la intención de optimizar los desplazamientos, cada vez más empresas buscan posicionar sus centros en regiones próximas a los grandes centros.
Además de facilitar el transporte, posicionar los centros logísticos en ubicaciones estratégicas fomenta la productividad, la eficiencia operativa y la reducción de los gastos logísticos.
9. Indicador logístico
Este tipo de métrica consiste en una unidad de medición que posibilita identificar el nivel de rendimiento de un determinado proceso logístico, tal como es el caso del número de entregas last mile que se realizan a diario.
10. Rastreo logístico
Monitorear los procesos de la cadena de suministro y logística por medio de soluciones tecnológicas configura una medida clave de continuidad.
A través de este tipo de seguimiento, es posible identificar si los operadores cumplen las rutas predefinidas y atienden las buenas prácticas y las normativas de conducción.
Gracias a un robusto software logísticos de rastreo satelital, la empresa puede controlar las actividades en ruta en tiempo real centralizando los datos en una sola plataforma, situación que favorece una visión integrada del negocio y una toma de decisiones más asertiva.
Además, con un potente sistema de rastreo podemos incrementar la seguridad de los operadores, vehículo y carga, dado que, si ocurren desvíos en la ruta o situaciones ajenas a lo normal, la central puede activar la fuerza policial tan pronto como detecte las inconsistencias.
¡Esto ha sido todo!
Esperamos que hayas entendido los conceptos de cadena de suministro y logística y que quieras profundizar tus conocimientos logísticos leyendo otros contenidos de nuestro blog.
Inclusive, te recomendamos que accedas al contenido: “Costos de flete terrestre por kilómetro, ¿cómo definirlo?” para descubrir los componentes que deben incluirse en este cálculo y así, garantizar mejores ganancias para tu empresa.
Definición de estrategia de distribución
