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Etiqueta: logística

Inteligencia artificial en la logística: 8 ejemplos

Posted on marzo 27, 2023agosto 28, 2025 by Omar Q
Inteligencia artificial en la logística: 8 ejemplos

 

Tácticas Irresistibles de Inteligencia Artificial que Impulsan la Logística y el Transporte

Actualmente, las innovaciones tecnológicas pusieron la inteligencia artificial al servicio de las empresas de autotransporte como solución para brindarles mayor rendimiento, mejor posicionamiento en el mercado y disminución de costos.

La gestión de información, archivos y datos mediante la digitalización y la automatización de procesos, se convirtieron en factores esenciales para las compañías a fin de satisfacer las necesidades de los clientes y cumplir con sus objetivos.

Para dejar un poco más claro el alcance y las grandes ventajas de esta tecnología, a continuación presentamos los mejores ejemplos de la inteligencia artificial aplicada en la logística. ¡Te contamos todo sobre ello!

7 ejemplos de la inteligencia artificial aplicada en la logística

La inteligencia artificial en logística ha ayudado a que el trabajo en la cadena de suministro sea proactivo, lo cual contribuye a los gestores puedan prever los comportamientos de los mercados y, con base en ellos, adaptar sus recursos para aumentar la rentabilidad y mejorar la eficiencia.

Veamos enseguida algunos ejemplos que pueden ser de gran ayuda para tu empresa de autotransporte:

1. La inteligencia artificial junto al Big Data

El trabajo entre ambos permite conocer el comportamiento de los usuarios y deducir sus intenciones de consumir un producto o servicio.

Su tarea consiste en extraer información o datos de foros, redes sociales y sitios webs, con el objetivo de conocer las ventas en cierto territorio y durante un periodo determinado.

Es de gran ayuda para las compañías, ya que posibilita prever los comportamientos de la demanda y, así, realizar una logística anticipada. Asimismo, esto permite prevenir la falta de stock y evitar exceso de mercaderías en el almacén.

En este sentido, también ayuda a disminuir el uso inadecuado de recursos.

2. Fulfillment

El fulfillment es una de las soluciones más innovadoras para beneficiar la logística de una compañía de autotransporte.

Su función consiste en controlar, monitorear y automatizar todos los procesos de distribución, es decir, desde que las mercancías o productos ingresan en el almacén, pasando por su procesamiento y su distribución, hasta que son entregados a los clientes.

Además, esta herramienta posibilita la comunicación fluida entre usuarios, proveedores y clientes en caso de que surjan imprevistos con las mercaderías o demoras en las carreteras.

3. Optimizador de rutas

El optimizador de rutas ofrece una mayor velocidad y agilidad en los procesos logísticos de una compañía.

Mediante la aplicación de algoritmos y cálculos matemáticos, proporciona en tiempo real la información necesaria para conocer las condiciones del tráfico, creando rutas más rápidas, más eficientes y menos costosas, con el fin de satisfacer a los clientes y mejorar la rentabilidad de la empresa.

El optimizador de rutas no sólo otorga ventajas para agilizar los procesos de entrega, sino que también brinda seguridad para el operador y la compañía ante comportamientos peligrosos.

4. Stock Keepin Unit

El Stock Keepin Unit (Unidad de Mantenimiento del Almacén) es un código que contiene letras y números que ayuda a identificar, localizar, controlar y gestionar el inventario de una compañía de manera eficiente.

Se lo conoce como el “número de referencia de un producto” y su principal atributo es que facilita la identificación de la mercadería para evitar confusiones.

Por lo tanto, el Stock Keepin Unit ofrece seguridad y un diseño inteligente del almacén. Además, cuenta con distintos proveedores de servicios de envío, gestiona turnos del personal, analiza los datos del depósito y logra un equilibrio entre velocidad y calidad.

5. IoT

El Internet of Things (IoT), o Internet de las Cosas, ayuda a fusionar la producción y sus procesos con la interacción entre el personal y las máquinas, automatizando y potenciando cada proceso.

Esta solución permite mejorar la administración y la gestión, cumpliendo con los plazos de entrega y con la normativa.

6. La inteligencia artificial mejora la distribución de última milla

Al monitorear las operaciones logísticas, se pueden optimizar los procesos a partir de la elección de los mejores trayectos para cumplir con las expectativas de los clientes y con los objetivos de la compañía.

Cuando se realiza una buena gestión de flotas, mejora la distribución capilar, lo cual es una ventaja para brindar una mayor eficiencia en el último trayecto del traslado de los productos.

Esto generará una mayor confianza por parte de los clientes, lo cual hará que tu empresa sea más competitiva, comprometida y logre un mayor posicionamiento en el mercado.

7. Almacenes automatizados

La inteligencia artificial, en colaboración con la robótica, se convirtió en uno los bienes más preciados por las empresas de autotransporte.

La utilización de robots demostró en los últimos años una capacidad muy veloz y eficiente para optimizar procesos, reducir costos y cumplir con determinadas tareas que los colaboradores no sean capaces de realizar.

Es importante aclarar que el factor humano no es desplazado, sino que las empresas lo ubica en sectores donde sus aportes sean más productivos que en otras tareas cotidianas que requieran de una automatización.

Por ello, la utilización de robots para este tipo de tareas garantiza una mayor rapidez, optimización de las materias primas y una mayor competitividad en el mercado.

Beneficios del uso de la inteligencia artificial en logística

Cuando una empresa de autotransporte invierte en tecnología –en este caso en inteligencia artificial fusionada con distintas soluciones–, se reducen los errores, las tareas se eficientizan y se mejora el funcionamiento de la cadena de suministro.

Es importante tener en cuenta que la inteligencia artificial es el complemento ideal para el personal humano, pues, al delegar las operaciones repetitivas y la automatización de ciertas tareas, los gestores podrán contar con más apoyo y herramientas que facilitarán sus decisiones estratégicas.

Como habrás notado, estos ejemplos de la inteligencia artificial ayudan a acelerar los procesos de una compañía, a mejorar la trazabilidad logística, cumplir con los clientes, reducir los tiempos y los costos e incrementar sus utilidades.

¿Te interesa poner a prueba estos 7 ejemplos de la inteligencia artificial aplicada en la logística? ¡Te invitamos a entrar en contacto con Ubícalo! Estamos siempre disponibles para ayudarte a optimizar tus procesos.

Inteligencia artificial como columna vertebral operativa

La inteligencia artificial ya no es un piloto de prueba: es el sistema nervioso que sincroniza compras, almacenes, transporte y servicio al cliente en la cadena de suministro. Su valor real emerge cuando conecta bases de datos heterogéneas y orquesta procesamiento de datos a escala, con pipelines reproducibles en Apache Airflow y ejecución sin servidores en Cloud Run. Este acoplamiento reduce tiempos muertos, elimina cuellos de botella y habilita decisiones en minutos, no días, con modelos de aprendizaje automático que priorizan pedidos, rutas y slots de carga.

Para la resiliencia, la IA combina modelos de entrenamiento con redes neuronales artificiales y modelos de lenguaje extensos que alimentan asistentes internos. Estas soluciones digieren SOPs, reglamentos y señales de campo para sugerir acciones con evidencia. La visibilidad crece al integrar Cloud Storage, Apache Spark y Apache Hadoop, gestionando desde telemetría de flotas hasta inventarios multicanal. El resultado: rendimiento sostenido, menores costos y una base lista para escalar con Google Cloud.

Aprendizaje automático que anticipa la demanda y el riesgo

El aprendizaje automático detecta patrones sutiles en históricos de ventas, clima y eventos, y transforma esas señales en análisis predictivos accionables. Modelos de series de tiempo con memoria a largo/corto plazo (LSTM) conectan estacionalidades con promociones y abastecimiento, afinando la planeación de compras y transporte. Al cruzar redes de redes sociales con hechos logísticos, los equipos prevén picos y redistribuyen inventarios antes de que llegue la ola, evitando roturas de stock o exceso de capital inmovilizado.

En paralelo, clasificadores supervisados mejoran la precisión de previsión para SKU críticos, mientras motores de optimización negocian ventanas de carga y prioridades. Estas decisiones se ejecutan en contenedores ligeros mediante Cloud Run y se documentan en Apache Airflow, con auditoría y buenas prácticas NIST para trazabilidad.

Aprendizaje profundo para control de calidad visual

El aprendizaje profundo acelera inspecciones de bultos y tarimas con sistemas de reconocimiento de imágenes. Las redes neuronales convolucionales detectan golpes, sellos faltantes o empaques defectuosos en tiempo real, alimentadas por cámaras montadas en bandas o drones de inventario. Este enfoque reduce mermas y reprocesos, y documenta cada evento en repositorios cifrados protegidos por Cloud Armor, mientras Cloud CDN acelera el acceso a evidencias desde múltiples sedes.

La verificación se refuerza con software de reconocimiento y verificación de la información mediante modelos de consistencia que cruzan guía, foto y lectura de código. Auditorías internas se vuelven más ágiles con tableros que consumen procesamiento de datos en Apache Spark, mejorando KPIs de precisión y control de calidad.

Procesamiento de lenguaje natural para operaciones sin fricción

El procesamiento del lenguaje natural convierte correos, tickets y conversaciones en señales utilizables. Los asistentes de voz consultan inventarios, generan manifiestos y levantan incidencias, apoyados por modelos de lenguaje extensos entrenados con manuales y datos de campo. Esto reduce la curva de aprendizaje y desbloquea productividad en pisos de almacén, donde el tiempo y las manos libres importan.

Con conectores seguros, el procesamiento de lenguaje natural etiqueta prioridades, clasifica reclamaciones y sugiere respuestas de alto impacto. La ejecución orquestada con Apache Airflow y la operación desde Cloud Shell mantienen la solución mantenible y auditable.

Vehículos autónomos y eléctricos para rutas más seguras y eficientes

Los vehículos autónomos combinan sensores, mapas HD y red neuronal para navegar zonas industriales y tramos de última milla. En sinergia con vehículos eléctricos, la operación gana eficiencia energética y reduce emisiones. Algoritmos de evasión y seguimiento de carril alimentados por aprendizaje profundo elevan la seguridad en patios y corredores de alta demanda.

Para continuidad, se acoplan gemelos digitales y mantenimiento predictivo basado en vibración, temperatura y consumo. El backlog técnico se gestiona con pipelines reproducibles y datos en Cloud Storage, con despliegue controlado en Cloud Run.

Robots industriales que multiplican la productividad

Los robots industriales con visión por computador clasifican, paletizan y reubican mercancías 24/7. Los modelos de IA General y heurísticas de agarre traducen geometrías complejas en trayectorias seguras, reduciendo errores y mejorando la ergonomía del personal. Esta colaboración incrementa throughput sin sacrificar seguridad.

La telemetría de torque, corriente y ciclos alimenta modelos de entrenamiento para detectar desgaste de efectores y planear mantenimientos. Integrados con Apache Spark y data lakes en Google Cloud, estos insights nutren tableros de confiabilidad y disponibilidad.

Modelos de IA generativa que planifican escenarios complejos

Los modelos de IA generativa y los Modelos Generativos sintetizan miles de restricciones (capacidad, clima, SLAs, ventanas de entrega) en propuestas de rutas y staffing. Esta creatividad controlada somete variantes a simulaciones y recomienda planes robustos ante disrupciones.

Con guardas de seguridad y versionado, las organizaciones evalúan impacto financiero y operativo antes de implementar. La ejecución se integra con Google Cloud y monitoreo de latencia mediante Cloud CDN.

Mantenimiento predictivo que evita paros imprevistos

Con mantenimiento predictivo, los sensores generan eventos que modelos de redes neuronales recurrentes interpretan para pronosticar fallas en motores, frenos o neumáticos. La prioridad de intervención se ordena por impacto en servicio y costo de oportunidad, reduciendo paros y mejorando seguridad.

Los reportes se almacenan en Cloud Storage, y la ejecución de análisis en Apache Spark asegura tiempos de respuesta bajos. Esta práctica extiende vida útil de activos y fortalece la disponibilidad.

Cadena de suministro con trazabilidad extremo a extremo

Etiquetas, lecturas RFID y evidencia fotográfica alimentan bases de datos transaccionales que la IA sintetiza en una vista única. La trazabilidad reduce disputas y acelera la solución de incidencias, mientras la verificación de la información valida hitos críticos con señales redundantes.

Para resiliencia, se orquestan reabastos automáticos cuando el riesgo de quiebre supera umbrales. Enlaces a normativas de seguridad como transportation.gov y guías de OSHA facilitan cumplimiento operativo.

Redes sociales como radar de demanda y servicio

Las redes sociales amplifican señales de demanda y servicio. Clasificadores de sentimiento y tópicos priorizan respuestas y activan refuerzos logísticos. La IA normaliza ruido, reconoce tendencias y alerta sobre picos o incidencias regionales.

Estos hallazgos se combinan con históricos para ajustar previsiones y staffing, cerrando el ciclo entre escucha activa y abastecimiento oportuno.

Reconocimiento facial y acceso seguro en patios

El reconocimiento facial autoriza accesos en patios y zonas críticas, complementando credenciales y códigos. Esta capa acelera flujos de entrada, reduce colas y mantiene auditoría. La privacidad se gestiona con mínimas retenciones y cifrado en tránsito y reposo, acorde a guías como NIST Privacy Framework.

La combinación con asistentes de voz y lectores automáticos simplifica check-ins y asignación de bahías, mejorando la rotación y el control de activos.

Atención médica y bienestar del operador

La atención médica preventiva se integra con dispositivos portátiles y relojes inteligentes que monitorean fatiga y signos vitales. Alertas tempranas reducen accidentes y mejoran cumplimiento de horas de servicio.

Políticas basadas en evidencia y recursos de NIOSH ayudan a estructurar programas de seguridad con IA, protegiendo a operadores y a la comunidad.

Sistemas de recomendación que priorizan lo que importa

Un sistema de recomendación elige qué órdenes preparar primero, qué muelles liberar y qué rutas reasignar ante congestión. Estas decisiones, entrenadas con modelos de entrenamiento híbridos, optimizan el uso de activos y elevan el fill rate.

La transparencia se asegura con paneles explicables y métricas auditable, alineadas con marcos de IA responsable.

IA General, IA fuerte y la frontera de la autonomía

La IA General y la IA fuerte plantean una evolución hacia sistemas capaces de aprender tareas amplias con menos datos etiquetados. Aunque su adopción industrial es gradual, su promesa es coordinar redes logísticas multimodales con mayor robustez y adaptabilidad.

Su impacto esperado: decisiones más coherentes en contextos cambiantes, simulaciones más fieles y una orquestación más humana de los trade-offs diarios.

Superinteligencia Artificial: escenarios y salvaguardas

La Superinteligencia Artificial se estudia desde la cautela, priorizando límites claros, supervisión humana y pruebas rigurosas. La logística, al operar infraestructura crítica, exige capas de control técnico y legal.

La industria avanza con estándares de seguridad y auditorías alineadas con recomendaciones de NIST AI RMF, integrando validaciones, pruebas de sesgo y seguridad desde el diseño.

Modelos de lenguaje extensos en piso de almacén

Los modelos de lenguaje extensos responden preguntas tácticas: “¿qué ola de picking sigue?”, “¿por qué falló el escaneo?”, “¿qué ruta alternativa evita neblina?”. Conectados a datos operativos, reducen errores y aceleran decisiones sin pantallas saturadas.

Políticas de privacidad y control de acceso segmentan la exposición de datos, manteniendo cumplimiento y confianza.

Cloud Storage, Cloud Run y Cloud Shell: trío para la agilidad

Cloud Storage centraliza evidencia, Cloud Run despliega microservicios de IA y Cloud Shell permite gestionar todo desde el navegador. Este tridente acelera experimentación y reduce fricción entre ciencia de datos y TI.

Los equipos lanzan pruebas controladas, escalan cuando hay impacto y retiran cuando no, manteniendo una cultura de mejora continua.

Cloud CDN y Cloud Armor: velocidad y blindaje

Cloud CDN entrega tableros y evidencias con baja latencia; Cloud Armor protege contra amenazas. Esta dupla sostiene estándares de servicio incluso en temporadas pico.

Así se garantiza que los datos críticos llegan a quienes deciden, y que llegan rápido y seguros, sin exponer superficie de ataque.

Apache Spark, Hadoop y Airflow: el andamiaje del dato

Apache Spark ejecuta cargas intensivas, Apache Hadoop organiza lagos de datos y Apache Airflow orquesta. Juntos, habilitan el procesamiento de datos necesario para pronósticos y optimización.

Su integración con Google Cloud simplifica seguridad, costos y gobernanza, favoreciendo adopción acelerada.

Procesamiento de lenguaje natural en servicio al cliente

El procesamiento del lenguaje natural reduce tiempos de respuesta y homologa conocimiento. Los bots escalan dudas, generan RMA y consultan stocks con precisión, descargando a los agentes de tareas repetitivas.

La clave es entrenar con datos propios y medir calidad y cobertura, garantizando que las respuestas reflejen procesos vigentes.

Herramienta de proctoring para auditorías y capacitación

Una herramienta de proctoring basada en visión por computador audita evaluaciones, certificaciones y simulacros de seguridad. Detecta suplantaciones o prácticas riesgosas y mantiene registros auditables para reguladores.

Esto fortalece cultura de seguridad y asegura que la formación de operadores y técnicos sea verificable y efectiva.

Software de reconocimiento para inventarios y daños

El software de reconocimiento automatiza conteos cíclicos, detecta daños y valida códigos. Las cámaras de montacargas o puntos fijos generan una capa adicional de control de calidad.

Con analítica en el borde y sincronización en la nube, se equilibran latencia y costo, manteniendo evidencia para reclamaciones.

Dispositivos portátiles, relojes inteligentes y cámaras de fotos

Dispositivos portátiles y relojes inteligentes registran signos de fatiga y vibración anómala. Cámaras de fotos documentan pruebas de entrega y condiciones de embalaje, alimentando modelos de riesgo y calidad.

Los datos se gestionan con políticas de privacidad y minimización, alineadas con buenas prácticas de seguridad y salud ocupacional.

Gadgets inteligentes que elevan la seguridad

Los gadgets inteligentes detectan proximidad peligrosa, definen zonas seguras y disparan alertas. Estos dispositivos complementan capacitaciones y refuerzan la cultura de seguridad.

La inversión se justifica por menor siniestralidad, menos paros y mejor continuidad del servicio.

Redes neuronales recurrentes y convolucionales: cuándo usar cada una

Las redes neuronales recurrentes brillan en secuencias: demanda, clima, telemetría. Las redes neuronales convolucionales dominan visión: defectos, lectura de placas, ocupación de muelles.

Una arquitectura híbrida abarca ambos mundos, con mejor precisión y menor costo de etiquetado en la práctica.

Memoria a largo/corto plazo aplicada a inventarios

La memoria a largo/corto plazo en LSTM captura patrones estacionales y shocks. Esto reduce sobreabastos y mejora fill rate, especialmente en campañas o lanzamientos.

Los resultados se integran con objetivos financieros y operativos, priorizando SKU y nodos críticos.

Análisis predictivos para seguridad vial

Los análisis predictivos combinan curvas de riesgo, historial de eventos y clima para generar alertas preventivas. Se activan cambios de ruta o pausas, y se coordinan con clientes para mantener niveles de servicio.

Con evidencia documentada, la relación con aseguradoras mejora y las renovaciones reflejan la mitigación efectiva del riesgo.

Sistemas de reconocimiento de imágenes en cross-docking

Los sistemas de reconocimiento de imágenes aceleran recepciones, detectan faltantes y validan integridad antes del despacho. Se evitan rutas fallidas y se preserva la satisfacción del cliente.

Los falsos positivos bajan con datasets propios y curaduría continua, manteniendo precisión y confianza.

Modelos generativos que redactan guías y protocolos

Los Modelos Generativos estandarizan documentos operativos: guías, checklists, bitácoras. La edición humana final asegura precisión y tono corporativo.

El versionado y la búsqueda semántica hacen que el conocimiento esté siempre al alcance de quienes lo necesitan.

Cloud Run para microservicios de IA en producción

Cloud Run empaqueta modelos, los escala y los aísla. Esto facilita pruebas A/B y blue/green, con métricas de calidad y latencia.

El equipo itera con seguridad, midiendo impacto antes de expandir cobertura a toda la operación.

Cloud Storage como lago de evidencias

Cloud Storage centraliza fotos, videos y logs con control de acceso y retención. Las consultas son rápidas y auditables.

Así, compliance y operaciones trabajan con la misma fuente de verdad, agilizando auditorías y reclamos.

Cloud CDN para paneles y contenido de baja latencia

Cloud CDN lleva tableros y reportes cerca del usuario final, mejorando la experiencia incluso en redes desafiantes.

La percepción de agilidad sube y la adopción interna de analítica despega.

Cloud Armor: protección esencial para datos sensibles

Cloud Armor mitiga ataques y resguarda datos sensibles de logística. Es una capa indispensable al exponer APIs y tableros.

Su integración con telemetría permite reaccionar rápido ante comportamientos anómalos y mantener servicio.

Google Cloud como plataforma de referencia

Google Cloud ofrece seguridad, escalabilidad y herramientas de IA integradas. Esto acelera la modernización sin reconstruir todo desde cero.

Con costos previsibles y servicios administrados, TI y negocio avanzan en una sola dirección.

Vehículos autónomos: del piloto a la operación diaria

Los vehículos autónomos se consolidan en entornos controlados y corredores específicos. La IA aprende con cada kilómetro, reduciendo incidentes y variabilidad.

La transición es gradual y medible, con indicadores de seguridad, servicio y costo.

Asistentes de voz que aceleran la ejecución

Los asistentes de voz quitan fricción: “abre orden”, “consulta stock”, “avisa al cliente”. La latencia baja y la productividad sube, incluso con guantes o manos ocupadas.

La combinación de voz con visión y lectura de códigos libera tiempo y reduce errores en tareas críticas.

Atención médica: protocolos preventivos con IA

Programas apoyados en IA identifican riesgos y activan pausas o asistencia según señales de los wearables. La evidencia respalda decisiones y previene incidentes.

Guías de NIOSH y normativas de OSHA orientan la implementación responsable.

Redes sociales y servicio al cliente en tiempo real

La IA clasifica menciones, identifica causas raíz y coordina respuestas. Las soluciones afectan positivamente NPS y reputación.

El aprendizaje continuo ajusta guiones y prioridades, cerrando el ciclo entre voz del cliente y operación.

Optimización con red neuronal: del papel al algoritmo

Una red neuronal convierte reglas operativas en funciones de costo y recomiende la mejor acción para cada contexto. El modelo aprende y se adapta con cada jornada.

Esto crea una sinergia virtuosa entre experiencia del equipo y cálculo algorítmico.

IA en rutas capilares de alta variabilidad

Para la última milla, la IA ajusta rutas según clima, obras y ventanas de entrega. La satisfacción del cliente mejora, y la operación reduce retrabajos.

La planificación se vuelve dinámica y la ejecución, más confiable.

Procesamiento de datos para todo el ciclo de vida

Del sensor al tablero, el procesamiento de datos define la calidad de la decisión. Con líneas claras de dueño y SLA, los equipos confían en la señal.

El resultado final: decisiones oportunas respaldadas por datos confiables y trazables.

Sistemas híbridos: análisis simbólico y aprendizaje

Los sistemas híbridos combinan reglas y aprendizaje para manejar excepciones y asegurar consistencia. La IA aprende y las reglas delimitan.

Este enfoque produce soluciones robustas y explicables en ambientes complejos.

Herramientas y habilidades: la nueva caja de llaves

Equipos logísticos requieren habilidades en datos, automatización y herramientas de IA. La adopción se planifica por valor e impacto.

Estos cimientos sostienen una logística más ágil, confiable y humana.

Inteligencia artificial

En el centro de cada táctica está la inteligencia artificial coordinando datos, modelos y procesos con seguridad. La IA convierte información dispersa en acciones que mejoran servicio y competitividad.

Su éxito depende de cultura, gobierno del dato y foco en valor: principios que separan experimentos de transformaciones sostenibles.

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Cadena de suministro y logística: 10 conceptos clave

Posted on marzo 24, 2023marzo 24, 2023 by Omar Q
Cadena de suministro y logística: 10 conceptos clave

Dominar los principales conceptos de la cadena de suministro y logística es indispensable para incrementar la eficiencia, productividad y las ganancias de una empresa de autotransportes.

Al conocer los conceptos, técnicas y elementos básicos, el gestor puede optimizar la gestión de recursos, la definición de procedimientos y la planificación de estrategias tanto comerciales como operativas.

Sin más preámbulos, vamos a lo que interesa: explicar 10 conceptos extremadamente relevantes en el campo de la logística.

¡Lee con atención!

1. Cadena de suministro

Conocida en inglés como supply chain, consiste en un conjunto de componentes que permite a la organización llevar a cabo las actividades productivas y operacionales. La correcta estructuración de sus eslabones confluye en un aumento del grado de satisfacción del cliente final.

Por lo tanto, la cadena de suministro incluye los procesos inherentes a:

  • búsqueda de insumos y materias primas;
  • transformación de los componentes entrantes;
  • fabricación;
  • transporte;
  • entrega de la mercancía al consumidor final.

2. Cadena de distribución logística

Parte de la cadena de suministro que abarca los movimientos, la cadena logística configura un componente clave para el buen funcionamiento de una organización, acaparando todos los medios, actividades y procesos que permiten desplazar una mercancía desde la fábrica hasta el cliente final.

Esta cadena implica almacenes, transportistas y los responsables de custodiar la carga.

Con personal capacitado y procesos minuciosamente planeados, la cadena logística puede posicionarse como un poderoso diferencial competitivo.

3. eLogísitca

Definimos a la eLogística como la automatización de las operaciones logísticas mediante la introducción de herramientas informáticas, colaborativas y de comunicación.

Estas tecnologías permiten acelerar y optimizar procedimientos logísticos cruciales por medio de la reducción de la carga de trabajo manual. Por ende, los colaboradores pueden centrar su atención en actividades que efectivamente contribuyan al éxito corporativo.

4. Gerente de operaciones

El gerente, gestor o director de operaciones es el profesional responsable de planificar, administrar, organizar y garantizar que los recursos logísticos —materiales, humanos y tiempo— se empleen adecuadamente y, en consecuencia, satisfagan las demandas de mercado.

Más allá de tener experiencia en el campo logístico, un buen gerente debe actualizar sus conocimientos en este campo de manera regular.

Principalmente, para que la empresa pueda acompañar las tendencias del rubro, detectar necesidades del público aún no resueltas y desarrollar estrategias más modernas y alineadas con los propósitos corporativos.

5. Flota de transporte

Una empresa de autotransporte de primera línea debe contar con una flota de vehículos acordes con los tipos de carga que transporta.

En términos generales, una flota consiste en un conjunto de vehículos dirigidos a la práctica logística y de distribución, ya sea para desplazamientos de larga distancia o para las entregas de última milla.

Para que una flota sea eficiente, es indispensable que los gerentes de operación estructuren un cronograma de revisiones y mantenimientos preventivos. De esta manera, se evita que las unidades de transporte interrumpan su actividad en ruta por fallas mecánicas o eléctricas.

6. Last mile

En los procesos logísticos, last mile o última milla, se refiere a la etapa final de la entrega de un producto, desde que sale del último centro de distribución y se transporta hasta el cliente final.

Hoy en día, el término está ganando cada vez más fuerza en virtud del crecimiento del comercio electrónico y de las ventas en línea.

Sin embargo, con el boom de las entregas, las empresas de autotransporte también deben lidiar con las oscilaciones en los precios de los combustibles, el mayor consumo del recurso y los cambios recurrentes en el mercado.

Si no dominamos a detalle el concepto y prestamos atención en todos los procedimientos involucrados en el last mile, la etapa puede incrementar los costos operativos de forma expresiva. Algo que no queremos, ¿verdad?

Para que la logística de última milla contribuya para los buenos resultados del negocio, es indispensable que el gestor planifique todas las actividades teniendo en cuenta los plazos acordados con los clientes.

Inclusive, una de las formas más efectivas de asegurar que la mercancía alcance el destinatario final en tiempo y forma, es integrando herramientas que faciliten el control de la actividad en ruta, y capten información relevante que pueda apoyar la definición de estrategias logísticas cada vez más precisas.

7. Logística inversa

Proceso relacionado con el retorno de materiales, este tipo de logística se ocupa de administrar los desechos o residuos generados durante la actividad de todos los eslabones de la cadena de suministro con la intención de destruir o reciclar los materiales residuales.

Así pues, la logística inversa establece canales de recogida, implicando de este modo una serie de actividades como:

  • reutilización de las sobras;
  • devolución de la carga con averías o en mal estado a los proveedores;
  • reciclaje;
  • recuperación de envases.

Entre los principales beneficios de este tipo logístico, destacamos:

  • Reducción del impacto ambiental;
  • disminución de los costos a raíz del reciclaje y de la reutilización de materiales;
  • mitiga el consumo de recursos y la necesidad de abastecimiento de ciertas materias prima;
  • estrecha la relación entre los proveedores y clientes.

8. Centro logístico

Es el espacio o infraestructura donde se almacena las mercancías y se definen las actividades de recepción y distribución.

Con la intención de optimizar los desplazamientos, cada vez más empresas buscan posicionar sus centros en regiones próximas a los grandes centros.

Además de facilitar el transporte, posicionar los centros logísticos en ubicaciones estratégicas fomenta la productividad, la eficiencia operativa y la reducción de los gastos logísticos.

9. Indicador logístico

Este tipo de métrica consiste en una unidad de medición que posibilita identificar el nivel de rendimiento de un determinado proceso logístico, tal como es el caso del número de entregas last mile que se realizan a diario.

10. Rastreo logístico

Monitorear los procesos de la cadena de suministro y logística por medio de soluciones tecnológicas configura una medida clave de continuidad.

A través de este tipo de seguimiento, es posible identificar si los operadores cumplen las rutas predefinidas y atienden las buenas prácticas y las normativas de conducción.

Gracias a un robusto software logísticos de rastreo satelital, la empresa puede controlar las actividades en ruta en tiempo real centralizando los datos en una sola plataforma, situación que favorece una visión integrada del negocio y una toma de decisiones más asertiva.

Además, con un potente sistema de rastreo podemos incrementar la seguridad de los operadores, vehículo y carga, dado que, si ocurren desvíos en la ruta o situaciones ajenas a lo normal, la central puede activar la fuerza policial tan pronto como detecte las inconsistencias.

¡Esto ha sido todo!

Esperamos que hayas entendido los conceptos de cadena de suministro y logística y que quieras profundizar tus conocimientos logísticos leyendo otros contenidos de nuestro blog.

Inclusive, te recomendamos que accedas al contenido: “Costos de flete terrestre por kilómetro, ¿cómo definirlo?” para descubrir los componentes que deben incluirse en este cálculo y así, garantizar mejores ganancias para tu empresa.

Posted in LogísticaTagged cadena de suministro, logísticaLeave a Comment on Cadena de suministro y logística: 10 conceptos clave

Stockout: ¿Qué es y cómo la tecnología ayuda a prevenirlo?

Posted on marzo 10, 2023marzo 10, 2023 by Omar Q
Stockout: ¿Qué es y cómo la tecnología ayuda a prevenirlo?

En la gestión de inventarios, calcular la cantidad correcta de unidades de producto necesarias en un almacén puede ser crítico. Dado que si el nivel de existencias desciende demasiado, se corre el riesgo de quedar stockout. Es decir, sin productos, con problemas de ventas, pedidos pendientes y deficiente servicio al cliente.

En esta guía explicaremos lo que sucede si ocurre un stockout, y cómo afecta a sus clientes. Además de algunas soluciones tecnológicas que ayudarán a evitarlos.

¿Qué es el stockout?

Conocido en español como desabastecimiento. Es cuando un producto o mercancía en particular no está disponible, por lo que un cliente no puede adquirirlo. En otras palabras, se puede definir como la falta de existencias.

¿Qué sucede con un desabastecimiento?

Cuando las mercancías o productos no están disponibles para un pedido de un cliente, pueden ocurrir los siguientes escenarios:

1. Cliente en espera

Si el artículo es primordial para un cliente, entonces estará preparado para esperar su transporte y arribo. A pesar de ello, hay un daño significativo en el nivel de satisfacción del cliente.

2. Pedidos en estado pendiente

No es una buena opción a diferencia cuando el cliente si acepta esperar a que se complete el pedido. El nivel de satisfacción del cliente es reducido.

3. Cliente cancela

Cuando el cliente logra obtener el artículo a través de otro proveedor o, por el contrario, no necesita el artículo de manera inmediata. Entonces, el cliente anula el pedido.

4. El cliente compra en otros lugares

Este es el peor de los resultados por un stockout. Si un cliente no está satisfecho con la comunicación o la información proporcionada por el proveedor, con respecto al inventario disponible para la compra, entonces puede estar dispuesto a cortar todos los lazos y trabajar con otro.

Conoce 4 formas de evitar los desabastecimientos

El uso de la tecnología es fundamental para reducir los stockout. Los avances tecnológicos contribuyen notablemente en el control de las existencias, condición que le ahorrara tiempo y dinero.

Los procesos de control de stockout ahora se mueven hacia un ecosistema conectado digitalmente con plataformas que aseguran el fulfillment en la cadena de suministro.

Conozca qué hacer para a mitigar el stockout:

1. Elija una solución de gestión de inventario

El seguimiento y el control de su inventario ayudan a tener recuentos precisos que evitan los stockouts. Con una solución de gestión de inventario, obtiene una sincronización completa en todos sus sistemas, ya sea que tenga múltiples almacenes o canales de venta. Además, alerta cuando hay existencias bajas y evita el realizar pedidos en exceso.

2. Automatice los procesos

El error humano en las operaciones de almacén es un factor importante en los stockouts y otros problemas de inventario. Además, sin actualizaciones en tiempo real, a través de su sistema de gestión de inventario, resulta muy difícil mantener actualizados los niveles de existencias.

3. Robótica de almacén

La preparación de pedidos puede representar el 50 % de los costos de mano de obra de su almacén. Implementar la robótica, reduce los errores humanos y mejora los tiempos en las actividades de recolección y empaque. Además, facilitan el ubicar y trasladar de manera efectiva las existencias en los sitios de trabajo.

4. Elija un transportista adecuado

Trabajar con un transportista de trayectoria y reputación con resultados comprobados y estándares de entrega es un paso vital para mejorar los controles de inventario. Las flotas de transporte son el soporte vital en la cadena de distribución de las materias primas y los productos terminados hasta su distribución capilar.

Las estrategias sobre cómo prevenir los stockouts pueden marcar una diferencia significativa en sus márgenes de beneficio, y en el resultado final de la gestión del negocio.

Para conocer sobre nuestras soluciones tecnológicas, te invitamos a contactar nuestros representantes.

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Cadena de suministro sin fricciones: 5 tips para lograrlo

Posted on marzo 8, 2023marzo 8, 2023 by Omar Q
Cadena de suministro sin fricciones: 5 tips para lograrlo

Estructurar una cadena de suministro eficiente considerando su complejidad y particularidades es la clave del éxito logístico.

De hecho, el supply chain abarca una gran cantidad de procesos, desde la entrada de las materias primas e insumos al proceso productivo, el control de inventario y la gestión de proveedores hasta la entrega de las mercancías a los consumidores finales.

Por lo tanto, para promover la competitividad y diferenciación de una empresa en el mercado, es indispensable emplear algunas estrategias de optimización para incrementar los resultados y el alcance de los objetivos de cada eslabón.

Si has ingresado a nuestro post, es porque realmente te interesa conocer las mejores prácticas para garantizar una cadena de suministro sin fricciones.

Entonces, reserva unos minutos de tu día para leer nuestro contenido con atención y descubrir 5 tips fantásticos para alcanzar este objetivo con excelencia.

¡Avanza con nosotros!

1. Centraliza la gestión

La tecnología cumple un rol importantísimo en el entorno logístico no solo por acelerar los procesos, sino también por añadir valor a la cadena.

En este sentido, una de las medidas más interesantes es unificar toda la gestión en un sistema informatizado, que viabilice la integración de los datos de modo que puedan accederse tan pronto como se necesiten, ya sea para apoyar las operaciones como para fundamentar la toma de decisiones estratégica.

Además de digitalizar y centralizar la información, este tipo de sistema proporciona un salto en términos de productividad y eficiencia logística, puesto que automatiza una serie de actividades como es el caso de la generación de gráficos y reportes.

Por lo tanto, la utilización de un software de gestión logística mejora el flujo de información en la empresa, al paso que incrementa la calidad y eficacia de las operaciones del sector.

2. Cuenta con proveedores confiables

No basta con tener procedimientos impecables y un plan logístico bien estructurado, es indispensable que la empresa cuente con proveedores responsables, capaces de atender los pedidos en tiempo y forma.

En efecto, puede parecer un verdadero desafío descubrir partners de negocio confiables entre tantos players de mercado, no obstante, esto es posible cuando la empresa pone en marcha una intensa y profunda investigación de mercado.

En este sentido, vale la pena consultar otros clientes de proveedores potenciales, analizar las redes sociales de las empresas, evaluar la calidad de los productos o servicios que comercializan, entre otras medidas inteligentes.

Luego de seleccionar dos o tres opciones de proveedores, es importante que los gestores:

  • verifiquen la cultura organizacional del futuro partner de negocios;
  • averigüen su nivel de cumplimiento así como su reputación en el mercado;
  • analicen los precios de las materias primas;
  • conozcan su disponibilidad para negociar y reorganizar un contrato en el caso de imprevistos.

Las acciones señaladas supra son importantes para elegir un proveedor cuyos valores, principios y objetivos comerciales se alineen con los de la empresa.

3. Considera los riesgos

Más allá de planificar las estrategias logísticas y las operaciones en los diferentes eslabones con el cuidado que ameritan, es posible que los procedimientos no se cumplan de acuerdo con lo esperado.

Al fin y al cabo, imprevistos ocurren y debemos estar preparados para enfrentarlos minimizando los riesgos.

Bajo la óptica de los riesgos, errores y fallas, debemos desarrollar una política acorde con el rubro y con la realidad del negocio, considerando las particularidades de los diferentes sectores.

O sea, esto significa que los riesgos deben analizarse teniendo en cuenta tanto los factores internos como los externos. Así, es importante prestar atención en los siguientes puntos:

  • Aparición de nuevas normativas y leyes que desencadenen el ajuste o modificación de los procedimientos logísticos internos y externos;
  • contexto económico, social y político en el caso de que generen alteraciones expresivas en los montos de los insumos y, por consiguiente, amenacen las actividades de comercio exterior;
  • posibilidad de incumplimiento por parte de algún proveedor en el caso de que declare bancarrota o interrumpa sus operaciones por una determinada razón.

Al considerar estos aspectos, podemos minimizar las interrupciones en la cadena de suministro, lo que conlleva un grado más elevado de eficiencia, organización y productividad en el medio logístico.

Asimismo, observar estos puntos permite reducir las pérdidas en el caso de que ocurran imprevistos, pues la empresa puede poner en marcha estrategias establecidas en su política de contingencia.

4. Simplifica los procedimientos de la cadena

Parece paradójico, sin embargo, simplificar los diferentes procesos inherentes a la cadena permite gestionarla con mayor eficiencia y, en consecuencia, minimizar las fricciones.

Además de eficientar las actividades, reducir la complejidad de sus eslabones es crucial para mitigar la incidencia de errores. Pero, ¿cómo simplificar una estructura naturalmente compleja?

En primer lugar, vale la pena centrarse en la predicción de la demanda futura y en las necesidades de inventario, empleando tecnologías como recursos de inteligencia artificial, aprendizaje de máquina y big data. 

Al emplear tecnologías disruptivas orientadas al campo logístico, la empresa puede garantizar un nivel de stock acorde con datos duros, evitando comprar cantidades de insumos y materias prima que excedan o no correspondan a los requerimientos de consumo de su público.

Asimismo, entender el movimiento de la demanda es imprescindible para optimizar los cronogramas de producción, almacenamiento, transporte y entregas y priorizar la ejecución de actividades, situación que confluye en la simplificación de los procesos.

5. Apuesta en una solución de rastreo satelital

Al llegar a este punto del post, debes tener clara la importancia de las tecnologías para el funcionamiento adecuado de la cadena de suministro.

Reservamos este último punto para enfocarnos en una herramienta esencial para mejorar y acelerar las actividades en las diferentes esferas logísticas: estratégica, táctica y operativa.

Con una robusta herramienta de rastreo satelital basado en el Global Positioning System (GPS) no solo puedes incrementar la productividad de la flota y eficientar las operaciones en ruta, sino también obtener datos sumamente importantes para la toma de decisiones tanto departamental como estratégica.

Los datos duros obtenidos en tiempo real proporcionan un panorama completo acerca del comportamiento del operador durante los trayectos, así como indica el uso del vehículo, lo que posibilita estructurar políticas y medidas mucho más eficientes en pro del control operacional.

Asimismo, vale recalcar la importancia del rastreo satelital para promover la seguridad de los trabajadores, de las flotas y, por supuesto, de la carga.

En este sentido, al contar con información actualizada sobre la localización de las unidades, es posible identificar alteraciones en el cumplimiento de las rutas predefinidas, aceleraciones y frenados excesivos y comportamientos anormales por parte de los operadores.

Además de incluir este recurso a las operaciones logísticas, es importante introducir un sistema de medición de combustible en tiempo real. Este tipo de herramienta posibilita identificar cargas irreales de combustible, así como su consumo abusivo.

Cuantos consejos valiosos, ¿verdad?

Como compruebas, optimizar los procesos de la cadena de suministro para evitar inconsistencias y fricciones es un reto alcanzable principalmente cuando consideras buenas prácticas como las señaladas a lo largo de nuestro post.

Sin embargo, ¡recuerda!

Para promover la excelencia de la cadena, debemos adaptarnos a la realidad logística y productiva del negocio.

¡Aprovecha la visita al blog para profundizar tus conocimientos sobre la tecnología en el ámbito logístico y de transportes descargando un material completo sobre el tema!

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Flujos vehiculares: ¿Qué son y quién los hace en México?

Posted on marzo 3, 2023julio 11, 2025 by Omar Q
Flujos vehiculares: ¿Qué son y quién los hace en México?

Uno de los grandes desafíos enfrentados por los gestores logísticos es planear rutas minimizando la congestión vehicular. ¡De ahí la importancia de adoptar a los flujos vehiculares como referencia!

En efecto, los embotellamientos afectan la calidad de vida del trabajador en ruta y la eficiencia logística, pues aumentan el tiempo de circulación en el tráfico, impactan el nivel de servicio y la puntualidad de las entregas, e incluso pueden provocar siniestros graves en las intersecciones viales o en la infraestructura vial como la autopista Uruapan – Nueva Italia o el puente Los Tomates.

Pero, ¿cuál es la relación entre la consideración de los flujos vehiculares mexicanos y la minimización de la probabilidad de embotellamientos y retrasos en las entregas? Si quieres conocer la respuesta, te invitamos a que leas detenidamente este artículo, donde abordamos conceptos clave como nivel de servicio A hasta nivel de servicio E, aforos vehiculares, modelado de transporte, y estrategias como los algoritmos de balanceo en la red de transporte terrestre.

Ubícalo®, tu aliado en soluciones de rastreo satelital y medición de combustible, te guía en el fascinante mundo de los flujos vehiculares en México y más allá —incluyendo la Región de O’Higgins, Gran Santiago y Valparaíso y Viña del Mar—, como se detalla en el Resumen de boletines del Instituto Mexicano del Transporte.

¿Qué son los Flujos Vehiculares?

El flujo vehicular es la cantidad de vehículos en circulación en un área específica durante un período determinado. Estos flujos varían significativamente según la hora punta, el día de la semana y las condiciones de operación, presentando picos y valles que impactan directamente tanto en la logística como en la calidad de vida, como se observa en la Radiografía del flujo vehicular en CDMX. Los vehículos pesados como la carga comercial y el transporte por carretera juegan un papel crucial en estos corredores de transporte.

La Importancia de los Flujos Vehiculares

En México, gestionar de manera eficiente los flujos vehiculares es esencial. Los 10 corredores más importantes, que suman más de 22,000 kilómetros, son el eje de la economía y la logística del país, como menciona la Distribución de los flujos vehiculares. Estos corredores se clasifican con niveles de servicio A, B, C, D y E, y categorías como ET2, ET4, A2 y A4, según su capacidad y los tipos de vehículos que transitan, siguiendo normas del MINISTERIO DE TRANSPORTES Y TELECOMUNICACIONES.

Retos y Soluciones en la Gestión de Flujos Vehiculares

El manejo adecuado de los flujos vehiculares es clave para mejorar las funciones de volumen-demora y optimizar la red de transporte. Entre los beneficios destacan:

  • Reducir Costos: La optimización de rutas mediante micro simulación, modelo matemático y modelo de asignación de tránsito vehicular permite a las empresas ahorrar en combustible y mantenimiento, como lo muestra el Escenarios de Flujos de Carga en México.
  • Aumentar Productividad: Evitar rutas congestionadas mejora el bienestar de los conductores y la eficiencia logística en corredores como la ruta 27 o la carretera interestatal.
  • Incrementar Ganancias: La reducción de costos operativos y la productividad aumentan los márgenes de beneficio.

Impacto Ambiental y Social

Los flujos vehiculares también impactan el medio ambiente: aumentan la contaminación ambiental y las emisiones de gases nocivos, además del ruido en las vías terrestres. Estrategias adecuadas pueden disminuir estos efectos, como se analiza en Medición y adaptación de variables de actividad vehicular.

El análisis detallado de Tráfico vehicular ofrece perspectivas sobre cómo mitigar los impactos en áreas como South Carolina, Av. Jorge Basadre Grohmann o Av. Manuel A. Odría, aplicando técnicas como balanceo de redes de transporte y diseño de intersecciones.

Herramientas para la Planificación y Control

Herramientas como software de código abierto, algoritmos de balanceo y análisis estadísticos permiten gestionar los aforos vehiculares, volumen vehicle reports y las líneas de control. Asimismo, hojas de ayuda y metodologías de planeación del transporte garantizan un diseño de red de transporte terrestre más eficiente.

Esto incluye la distribución de accesos y la ampliación a cuatro carriles en rutas estratégicas como la línea SENTRI y calles de Santiago, mejorando las condiciones de operación y la seguridad vial.

Nuestra Solución

En Ubícalo® no solo ofrecemos servicios de rastreo satelital y medición de combustible, sino que también integramos soluciones para gestionar eficientemente los flujos vehiculares. Con nuestra experiencia, apoyamos a las empresas en procesos de planificación del transporte, utilizando herramientas de modelado de transporte y técnicas como probabilidad empírica para analizar el origen y destino de la carga comercial.

Como lo muestra la Radiografía del flujo vehicular en CDMX o el Informe Nacional de Movilidad, nuestra tecnología avanzada mejora la seguridad y operación del transporte y eleva la calidad de vida en la red de transporte.

Descubre cómo podemos transformar tus operaciones logísticas. Deja tus preguntas en los comentarios o contáctanos directamente.

Conclusión

La correcta gestión de los flujos vehiculares es indispensable para garantizar una logística eficiente, segura y sostenible. Al incorporar estrategias basadas en análisis estadísticos, funciones de volumen-demora y herramientas como micro simulación, las empresas logran minimizar la congestión vehicular, optimizar la circulación vehicular y mejorar la calidad de vida de trabajadores y usuarios.

¡Con Ubícalo® tu negocio estará preparado para enfrentar los retos actuales en la gestión de tráfico vehicular y optimización de la infraestructura vial!

¿Te pareció interesante este artículo? Contacta con nosotros para una asesoría personalizada y lleva tu empresa al siguiente nivel.

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Distribución estratégica: 5 tipos

Posted on febrero 22, 2023febrero 20, 2026 by Omar Q
Distribución estratégica: 5 tipos

Estrategia de distribución y consumo de diésel por kilómetro: cómo elegir canales y reducir costos logísticos

Actualizado el 17 de febrero de 2026

Una estrategia de distribución bien diseñada no solo aumenta cobertura y ventas: también ayuda a controlar el consumo de diésel por kilómetro al reducir kilómetros improductivos, mejorar el ruteo y elevar la eficiencia de la cadena de suministro.

Las empresas fabricantes de productos constantemente buscan ampliar sus mercados clave, utilizando estrategias de distribución para aumentar la base de clientes, mejorar la productividad e implementar distintos tipos de distribución estratégica.

En este artículo, abordaremos cuáles son los tipos de distribución estratégica existentes y los canales de distribución usados para una mayor ventaja competitiva en las empresas, considerando desde la distribución intensiva, distribución exclusiva y distribución selectiva, hasta opciones de distribución extensiva y estrategias multicanal, siempre conectándolo con un KPI clave: el consumo de diésel por kilómetro.

Definición de estrategia de distribución

Una estrategia de distribución es un plan integral que define cómo y por dónde se moverán los productos desde el fabricante hasta el cliente, garantizando disponibilidad, nivel de servicio y una experiencia del cliente consistente. En la práctica, esta estrategia se sostiene en la gestión logística (transporte, almacenamiento, inventarios, pedidos, devoluciones) y en la coordinación con socios del canal.

Para entenderlo con claridad, el Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP) define la gestión de la cadena de suministro como la planeación y administración de actividades como abastecimiento, conversión y logística, incluyendo la coordinación y colaboración con socios del canal (proveedores, intermediarios, terceros y clientes). En otras palabras: la distribución no es “solo transporte”, es una arquitectura completa de decisiones.

Ahora bien, en México y en cualquier operación de autotransporte, la distribución también se mide en combustible: cada decisión de canal y cobertura puede aumentar o reducir el consumo de diésel por kilómetro. Cuando la red está mal diseñada, aparecen síntomas típicos: rutas largas, regresos vacíos, más paradas, más ralentí, más desvíos y más gasto por entrega.

Además, el combustible no es un detalle menor: el diésel tiene alta densidad energética y es el principal energético del transporte pesado. Por ejemplo, el U.S. Department of Energy (AFDC) explica que un galón de diésel tiene mayor densidad energética que la gasolina (equivalencias de energía por galón equivalente), lo que ayuda a contextualizar por qué optimizar kilómetros y eventos operativos se refleja rápido en costos.

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Estrategia de distribución para reducir el consumo de diésel por kilómetro: canales, ruteo, inventarios y eficiencia logística con datos.

Objetivos de una estrategia de distribución (con foco en diésel por kilómetro)

Una buena estrategia de distribución debe cumplir estos objetivos:

  • Optimizar los movimientos de mercancías mediante logística de transporte y plataformas de optimización de rutas, reduciendo kilómetros improductivos y, con ello, el consumo de diésel por kilómetro.
  • Garantizar la disponibilidad de bienes en puntos de venta físicos y plataformas digitales, evitando rupturas de stock que disparan envíos urgentes (más kilómetros y mayor gasto de combustible).
  • Proteger mercancías en transporte terrestre y en escenarios de logística internacional o recintos fiscalizados, reduciendo pérdidas y re-entregas.
  • Reducir el coste de transporte y mejorar márgenes de beneficio con control de ruta, control de carga y trazabilidad.
  • Aumentar la satisfacción del cliente con una experiencia de compra consistente, buen servicio al cliente y atención posventa.

¿Qué es el canal de distribución?

Un canal de distribución es la red de intermediarios y procesos que transfieren los bienes desde el fabricante hasta el consumidor final. En logística, cada canal implica una estructura de transporte distinta (frecuencia, rutas, centros, inventarios, última milla) y por eso impacta directamente en el consumo de diésel por kilómetro.

En Ubícalo, puedes profundizar en este enfoque desde la perspectiva de optimización operativa en logística estratégica.

  1. Canal directo: el fabricante utiliza su propio canal (venta directa, e-commerce, tienda propia). Beneficio: más control sobre servicio y ruteo. Reto: mayor responsabilidad operativa y costo de última milla.
  2. Canal indirecto: intervienen intermediarios como mayoristas, minoristas, agentes o concesionarios. Beneficio: cobertura amplia. Reto: menos control sobre el desempeño logístico y el costo por kilómetro.

Los intermediarios comunes son:

  • Mayoristas: abastecen a tiendas minoristas y sostienen inventario en volumen.
  • Minoristas: operan puntos físicos y digitales; su nivel de servicio exige reposiciones frecuentes.
  • Agentes: facilitan transacciones y operación comercial por comisión.
  • Jobbers: mayoristas a menor escala; útiles en nichos regionales.

5+ tipos de estrategias de distribución (y cómo afectan el consumo de diésel por kilómetro)

1) Distribución directa

El fabricante vende directamente al consumidor final (e-commerce, tienda propia, venta B2B directa). Reduce intermediarios y mejora el control de la experiencia de compra, pero exige excelencia logística: ruteo, ventanas de entrega, gestión de devoluciones y cumplimiento de SLA.

Para controlar el consumo de diésel por kilómetro en distribución directa, necesitas dos capacidades: (1) medición del consumo por ruta/vehículo y (2) decisiones de ruteo basadas en datos (no solo en intuición). Esto se vuelve crítico cuando crecen los pedidos y la operación se fragmenta.

2) Distribución indirecta

El producto pasa por varios intermediarios antes de llegar al cliente. La cobertura crece con menos infraestructura propia, pero pueden aumentar costos asociados al transporte por duplicidad de rutas, inventarios mal posicionados o reposiciones urgentes.

En términos de diésel por kilómetro, el mayor riesgo es “perder la visibilidad”: si no mides la eficiencia del canal, la distribución indirecta puede ocultar costos logísticos reales y terminar afectando el margen.

3) Distribución intensiva

Se aplica a productos de consumo masivo: presencia en tantos puntos como sea posible. Aumenta volumen y visibilidad, pero también incrementa paradas, frecuencias y complejidad de última milla.

Para sostener una distribución intensiva sin disparar el consumo de diésel por kilómetro, necesitas: ruteo optimizado, consolidación de entregas, control de inventario y disciplina operativa (evitar vueltas, dobles visitas y recorridos vacíos). Aquí la telemetría y el análisis por viaje son clave.

4) Distribución exclusiva

Se trabaja con pocos puntos de venta para mantener prestigio o control (lujo, nichos premium). Reduce dispersión, permite planificar entregas con precisión y suele mantener el diésel por kilómetro más estable; el reto es la cobertura limitada.

5) Distribución selectiva

Similar a la exclusiva pero con mayor cobertura: se eligen minoristas y concesionarios que cumplan estándares. Permite balancear control y alcance. Su impacto en consumo dependerá del diseño de la red (ubicación de puntos, centros de distribución, frecuencias).

6) Distribución extensiva y multicanal

Combina presencia en tiendas físicas, e-commerce, concesionarios, mayoristas y otros canales. Es poderosa para capturar segmentos de mercado, pero exige integrar inventarios, pedidos y entregas para no multiplicar kilómetros y costos.

El consumo de diésel por kilómetro se controla cuando el multicanal se opera con una sola “verdad” de datos (inventario, pedidos, rutas, consumo) y reglas claras de asignación (qué canal atiende qué zonas y con qué frecuencia).

Factores clave en la distribución estratégica

Éxito en una estrategia de distribución requiere integrar logística, tecnología y mercado. En especial, cuando el combustible y la eficiencia operativa son críticos, estos factores determinan el desempeño:

  • Gestión logística: optimización de rutas, consolidación de cargas, centros de distribución y trazabilidad por viaje.
  • Gestión de inventario: posicionamiento de stock (evita urgencias, reduce viajes extra).
  • Transformación digital: integración de e-commerce, CRM y analítica para ajustar la estrategia de canales y demanda.
  • Sostenibilidad: reducir huella de carbono con eficiencia logística y mejores prácticas operativas.
  • Atención al cliente: cumplimiento de ventanas de entrega y posventa para fidelización.
  • Segmentación de mercado: cada producto exige canal distinto (lujo, masivo, automotriz, etc.).
  • Socios logísticos: proveedores confiables reducen costo por kilómetro y mejoran tiempos.
  • Sistemas de ruteo optimizado: indispensables para contener costos operativos y mejorar puntualidad.

En términos de competitividad logística, el Logistics Performance Index (LPI) del Banco Mundial es un referente internacional para comparar capacidades logísticas y detectar oportunidades de mejora en infraestructura, calidad de servicios y desempeño de la cadena de suministro. Para un análisis de mayor profundidad, el propio reporte del LPI detalla componentes como infraestructura y calidad de servicios logísticos (LPI 2023 (PDF)).

Caso de uso: distribución intensiva con e-commerce y puntos físicos

Supongamos que una marca de refrescos aplica una estrategia de distribución intensiva combinada. Utiliza distribuidores mayoristas para surtir tiendas minoristas, máquinas expendedoras y una plataforma de venta online con entrega directa. Todo integrado mediante logística de transporte, gestión de inventario y plataforma de optimización de rutas.

En paralelo, una línea de ediciones limitadas opera con una distribución selectiva o exclusiva, solo disponible en selectas tiendas, con precios premium y experiencia especializada para el consumidor final. La clave es que cada canal tenga reglas de servicio claras para evitar “entregas duplicadas” y kilómetros extra.

Al medir el desempeño por canal, la marca puede comparar el consumo de diésel por kilómetro de su operación intensiva vs. la premium, detectar dónde se disparan los costos y rediseñar la red (frecuencias, centros, consolidación, rutas).

Tabla comparativa: estrategia vs impacto en consumo de diésel por kilómetro

Estrategia Cobertura Impacto típico en consumo Qué controlar
Directa Alta en zonas objetivo Variable (depende de ruteo y densidad de entregas) Consolidación, ventanas de entrega, kilometraje vacío
Indirecta Muy alta Puede aumentar por pérdida de visibilidad del canal Acuerdos de servicio, KPI por canal, trazabilidad
Intensiva Máxima Tiende a subir si no hay ruteo y control de paradas Paradas por ruta, frecuencia, tiempo muerto, devoluciones
Exclusiva Limitada Más estable Precisión de rutas, cumplimiento de SLA, planificación
Selectiva Media Medio (balanceable) Red de puntos, densidad y frecuencia óptima
Multicanal Alta Riesgo de duplicar kilómetros si no se integra Integración de pedidos/inventario, asignación por zona

Lo importante para no ‘adivinar’ tu diésel al cierre del mes

Elegir el modelo de distribución adecuado depende del producto, del mercado objetivo y de tu capacidad para ejecutar logística con datos. Si tu red crece sin control, el consumo de diésel por kilómetro se convierte en un costo silencioso que se come el margen.

La forma más práctica de evitarlo es medir por canal y por ruta: kilómetros, paradas, tiempos muertos, consumo, y desvíos. Programas de referencia como SmartWay (EPA) promueven eficiencia en transporte de carga y recomiendan prácticas como reducción de ralentí; puedes ver recursos específicos en Idle Reduction (EPA SmartWay). Complementariamente, reportes técnicos como el de RMI sobre tecnologías de ahorro de combustible en flotas (PDF) ayudan a dimensionar el impacto de medidas como aerodinámica y anti-idling en eficiencia.

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Logística y distribución integral: 13 principios clave

Posted on febrero 17, 2023julio 21, 2025 by Omar Q
Logística y distribución integral: 13 principios clave

¿Sabías que la logística y distribución integral puede llevar tu negocio a la excelencia?

Más allá de los beneficios de la logística de distribución tradicional para eficientar las etapas de la cadena de suministro y promover las operaciones en el mercado, este modelo es más completo y orientado al trabajo colaborativo.

Pero, al fin y al cabo, ¿qué abarca este tipo de logística?

En las siguientes líneas, explicamos su concepto, los principios que la sustentan, y una lista detallada con sus beneficios más relevantes para los negocios contemporáneos.

¡Continúa leyendo!

¿En qué consiste la logística y distribución integral?

En términos simples, la logística integral es un modelo que involucra la interacción entre todos los procesos de una cadena de suministro. Este intercambio continuo de información, datos y un enfoque colaborativo permite una gestión más efectiva, dinámica y enfocada en el alto rendimiento.

Para lograr esta interacción intensa y continua, la logística y distribución integral se apoya en tecnologías avanzadas.

A través de sistemas robustos como plataformas de telemática, sistemas de gestión de transporte, software de gestión de almacenes o estrategias logísticas basadas en big data, los equipos logísticos pueden seguir las etapas de la cadena, medir resultados y analizar información para tomar decisiones estratégicas.

Así, la logística integral crea una cultura Data Driven u orientada por los datos, permitiendo gestionar los procesos logísticos con excelencia y competitividad.

Por ejemplo, un sistema de información que centralice los datos de los clientes ayuda a conocer los hábitos de consumo y detectar cambios en las demandas a lo largo del tiempo. Del mismo modo, los sistemas de rastreo de pedidos o seguimiento de envíos ofrecen información detallada en tiempo real sobre rutas de distribución, comportamiento de los conductores y ubicación de las unidades, mejorando la experiencia de compra y el servicio al cliente.

De este modo, la logística y distribución integral impulsa a las empresas a transformarse digitalmente, implementando tecnologías como Easy WMS, plataformas de envíos, almacenes especializados, línea de montaje, sistemas de información geográfica, incluso herramientas estadísticas como función cuantil, regresión logística, función de densidad cuantil o el teorema del límite central para análisis predictivo.

Estos son los 13 principios que fundamentan el modelo

A continuación, presentamos los 13 principios que toda empresa logística debe considerar al planificar sus procesos automatizados y su cadena de suministro:

1. Responsabilidad

Implica cuidar el uso adecuado de equipos, máquinas y vehículos, garantizando que los colaboradores cuenten con las herramientas y capacitación necesarias para cumplir con sus tareas, mejorando el control de calidad y reduciendo costos operativos.

2. Previsión

Las operaciones de entrada y salida deben planearse con antelación, prestando atención a la calidad de los procesos, organización de recursos, gestión de inventarios y gestión de almacenes para afrontar demandas imprevistas.

3. Suficiencia

La distribución logística debe contar con recursos suficientes para operar sin interrupciones, garantizando un almacenamiento eficiente, gestión de stock y optimización de recursos.

4. Visibilidad

Auditorías constantes de inventarios, gestión de mercancías y procesos logísticos, monitoreo del tiempo de ruta, y control de sistemas de información aseguran la transparencia y eficacia en toda la gestión de pedidos y seguimiento de envíos.

5. Flexibilidad

Las empresas de transporte y centros de distribución deben adaptar rutas de distribución, logística de transporte, distribución directa o logística inversa ante imprevistos como alta demanda en temporada navideña o Black Friday.

6. Economía

Maximizar el uso de materias primas, personal y almacenes especializados, empleando sistemas de gestión para reducir costos de transporte y costos operativos.

7. Simplicidad

La simplificación de procesos facilita la automatización de procesos y mejora las transacciones eficientes entre canales de distribución y puntos de venta, agilizando las ventas online y en tienda online.

8. Oportunidad

Aprovechar las oportunidades mediante políticas de contingencia y plataformas de envíos para mejorar plazos de entrega y la satisfacción del cliente.

9. Orden

Establecer un orden lógico en las prioridades para optimizar la logística de distribución y el control de calidad de productos, minimizando las pérdidas y evitando retrasos.

10. Seguridad

Gestionar riesgos en las rutas, proteger mercancías peligrosas, garantizar un embalaje adecuado y mantener medidas de seguridad robustas en cada punto de contacto.

11. Coordinación

Integrar esfuerzos de diferentes departamentos mediante sistemas de gestión, canales de distribución y operadores logísticos para mantener una gestión logística armónica.

12. Prioridad

Identificar los procesos críticos en la cadena de suministro para enfocarse en mejorar la gestión de transporte y el control de las rutas de distribución.

13. Continuidad

Asegurar la continuidad de las operaciones logísticas y de las plataformas de telemática mediante estrategias de redundancia y control de procesos de almacenamiento.

Beneficios de la logística y distribución integral

Después de analizar los principios, te presentamos los beneficios más destacados:

Optimiza la rentabilidad

Las estrategias fundamentadas en sistemas de gestión modernos permiten optimizar el uso de recursos, mejorando los indicadores de efectividad y la experiencia de compra en línea y en puntos físicos.

Disminuye los costos

Con el apoyo de tecnologías avanzadas como sistemas robustos, plataformas de telemática o software CumFreq, se identifican ineficiencias para reducir costos de transporte, costos de importación y costes operativos.

Incrementa la competitividad

Una logística integral fortalece la imagen y reputación, ofreciendo canales de distribución eficientes y estrategias de envíos más rápidas que impactan positivamente en los plazos de entrega.

Aumenta la satisfacción y productividad de los trabajadores

La automatización de procesos reduce las tareas manuales, motivando a los trabajadores, mejorando su productividad y permitiendo optimización de recursos.

Mejora la gestión de stock y almacenes

El uso de sistemas de gestión de almacenes (WMS) permite un almacenamiento eficiente, una gestión de inventarios precisa, y operaciones de entrada y salida más rápidas.

Impulsa la última milla

Las estrategias de última milla apoyadas en big data y sistemas de gestión de transporte permiten una distribución directa más veloz, impactando directamente en la satisfacción del cliente y las ventas online.

Facilita el rastreo de pedidos y control de calidad

Las plataformas de envíos y códigos de barras garantizan seguimiento de envíos en tiempo real, apoyados en indicadores de efectividad y gestión logística eficiente.

Casos prácticos y herramientas clave

Empresas que implementan soluciones como Easy WMS, Gestion5 XE Distribución o Across Logistics consiguen mejorar sus operaciones mediante sistemas de gestión de transporte, seguimiento de envíos y software de gestión de almacenes.

Estas herramientas permiten visualizar la zona de influencia, definir una estrategia de envíos adecuada y aplicar técnicas como función sigmoidal, función de distribución inversa o función secante hiperbólica para análisis estadístico.

Incluso conceptos como variable aleatoria, distribución exclusiva, distribuciones relacionadas o función cuantil resultan útiles para modelar la demanda y optimizar la gestión de recursos.

Durante eventos como Black Friday o la temporada navideña, las plataformas robustas permiten gestionar el incremento de transacciones eficientes, garantizando tiempos de entrega acordes a las expectativas de los usuarios finales.

Conclusión

La logística y distribución integral ayuda a las empresas a enfrentar los retos de la cadena de suministro moderna mediante estrategias orientadas a la gestión logística colaborativa.

Implementando sistemas de gestión avanzados, tecnologías como sistemas de información geográfica, almacenes especializados, sistemas WMS, transporte multimodal y plataformas de telemática, las empresas logran optimizar recursos, reducir costos operativos y mejorar la satisfacción del cliente.

La integración de procesos logísticos, gestión de pedidos, gestión de stock y control de calidad no solo fortalece los canales de distribución y puntos de venta, sino que también incrementa la competitividad, la productividad de los equipos y los márgenes de rentabilidad.

En definitiva, apostar por un modelo integral —con apoyo de inteligencia artificial, big data y herramientas como software CumFreq o sistemas robustos de gestión— convierte a las empresas en actores relevantes en su zona de influencia y en el mercado global.

Si deseas resolver dudas o explorar más sobre cómo transformar tu empresa logística con estrategias de distribución integral, ¡escríbenos en los comentarios y estaremos encantados de ayudarte!

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Inventario inicial: ¿Qué es y cuál es su importancia?

Posted on febrero 15, 2023febrero 9, 2026 by Omar Q
Inventario inicial: ¿Qué es y cuál es su importancia?

Inventario inicial y consumo de diésel por kilómetro: control financiero y operativo en transporte

Actualizado el 9 de febrero de 2026

Realizar el inventario inicial es fundamental para la estabilidad financiera y la rentabilidad de una empresa. Este proceso permite conocer el stock consignado, los productos terminados, las materias primas y el valor del inventario al comenzar un período contable. En transporte, este control se conecta directamente con el consumo de diésel por kilómetro: si no sabes con precisión lo que tienes en inventario (incluido combustible), tampoco puedes controlar el costo real por km.

Idea central: Inventario inicial + control del consumo de diésel por kilómetro = rentabilidad real. Sin inventarios auditables y sin medición del diésel, las empresas “adivinan” costos y pierden margen en silencio.

¿Qué es el inventario inicial y por qué es tan importante?

El saldo inicial de inventario representa la cantidad en mano y su valor económico al inicio de un ciclo contable. Este inventario inicial coincide con el inventario final del período anterior.

En contabilidad, el inventario inicial es clave porque impacta directamente en el cálculo del Coste de las Existencias Vendidas (COGS). Según Investopedia, el COGS se determina considerando inventario inicial, compras y el inventario final, lo que define la rentabilidad real del periodo.

En transporte, este mismo principio aplica al combustible: el diésel es uno de los activos más costosos y su control afecta directamente el consumo de diésel por kilómetro.

inventario inicialcálculo de inventario

control de stock

gestión de almacenes

sistemas ERP

coste de bienes vendidos (COGS)

inventario perpetuo vs periódico

software para inventario

flujo de caja

rentabilidad empresarial
El inventario inicial es clave para una contabilidad precisa, controlar stock y garantizar estabilidad financiera. Aprende a calcularlo y gestionarlo correctamente.

Fórmula básica del inventario inicial

La fórmula contable fundamental es:

Inventario inicial = Inventario final + Coste de las existencias vendidas – Compras netas

Dato destacable: Si el inventario inicial está mal calculado, el COGS se distorsiona y la empresa puede creer que es rentable cuando en realidad está perdiendo dinero.

Pasos prácticos para calcularlo

  1. Realiza un recuento físico o automatizado con escáneres y códigos de barras.
  2. Registra costos de adquisición y costos indirectos asociados.
  3. Suma inventario final + coste de ventas y resta compras netas.
  4. Valida con el libro de registros y ajusta diferencias.

Inventarios perpetuos vs periódicos

Las empresas modernas combinan inventarios con tecnología para reducir errores y pérdidas:

Tipo de inventario Características Impacto en control de diésel
Perpetuo Actualización en tiempo real con ERP Permite auditoría continua del consumo de diésel por kilómetro
Periódico Conteos físicos ocasionales Mayor riesgo de fugas, robos o consumos no detectados

Inventario y consumo de diésel por kilómetro: el vínculo financiero

En el autotransporte, el combustible puede representar la mayor parte del costo operativo. Estudios de costos logísticos muestran que el diésel puede alcanzar hasta el 67–82% de los costos variables en configuraciones pesadas de transporte.

Por eso, controlar inventario de combustible es esencial para medir el consumo de diésel por kilómetro.

Fórmula operativa clave

Consumo de diésel por kilómetro = Litros consumidos ÷ Kilómetros recorridos

Y para costo financiero:

Costo por km = (Litros ÷ Km) × Precio promedio del diésel

Este cálculo permite conectar inventario, consumo y rentabilidad.

Control de inventario y tecnología moderna

  • ERP y POS: registran entradas y salidas de mercancías y combustible.
  • RFID y códigos de barras: automatizan recuentos y reducen errores humanos.
  • Gestión multi-almacén: controla sub-locaciones y stock consignado.
  • Alertas inteligentes: detectan variaciones anómalas en consumo y rotación.

Beneficios del inventario inicial bien gestionado

  • Refleja el flujo de caja real y evita sorpresas financieras.
  • Optimiza compras netas y reduce faltantes.
  • Disminuye pérdidas por productos obsoletos o robos.
  • Facilita auditorías internas y control antifraude.
  • Permite medir con precisión el consumo de diésel por kilómetro.

Recomendaciones para implementar un sistema efectivo

  • Realiza inventarios completos al inicio y cierre de cada ciclo contable.
  • Integra inventario con compras, logística y contabilidad.
  • Configura alertas automáticas sobre niveles críticos.
  • Capacita al equipo para reducir errores y fomentar cultura de control.

Lo importante para no ‘adivinar’ tu diésel al cierre del mes

El inventario inicial es el punto de partida para el control real dentro de un ejercicio contable. Su correcta gestión incide en el inventario final, el coste de los bienes vendidos y, en última instancia, la rentabilidad.

En transporte, el mismo principio aplica al combustible: si no controlas inventario y consumo de diésel por kilómetro, el gasto te “sorprende” al cierre del mes. La solución está en procesos auditables y tecnología en tiempo real.

Sigue aprendiendo en Ubícalo: revisa nuestras guías para optimizar tu operación: conoce los indicadores clave del rendimiento de combustible y aprende a medir el nivel de combustible diésel con precisión.

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Logística integral: qué es y cuál es su relevancia

Posted on febrero 1, 2023febrero 1, 2023 by Omar Q
Logística integral: qué es y cuál es su relevancia

La logística integral es una metodología diseñada para reducir costos, obtener el mayor control sobre las actividades, optimizar los procesos productivos y aumentar la productividad en una empresa.

Implementar el concepto de logística integral en el negocio, influye de manera directa para obtener una mayor ventaja competitiva en los mercados, además de proporcionar mayor rentabilidad.

En esta publicación daremos detalles sobre que es la logística integral y sus ventajas.

¿Qué es la logística integral?

Es un modelo de gestión empresarial que se utiliza cada vez más para acelerar la entrega de productos y mejorar el servicio al cliente. En este modelo, todos los departamentos, procesos y recursos están alineados para trabajar en perfecta sincronía y operar como una unidad cohesiva. Esto da como resultado operaciones fluidas y garantiza que los pedidos de los clientes se envíen rápidamente.

¿Cuál es la función de la logística Integral?

Es la de asegurar que el movimiento de materiales y productos desde el lugar de producción hasta el último eslabón en la cadena de comercialización como es el cliente, sin obstáculos. Todas las actividades están interconectadas y a través de una planificación sincronizada, es por ello, que la logística integral permite a las empresas gestionar múltiples procesos a través de un único sistema de gestión

¿Cuáles son los componentes de la logística Integral?

Hay cuatro componentes principales, los cuales se indican a continuación:

1. Abastecimiento: permite a las empresas gestionar sus proveedores, compras y elaborar cronogramas de recepción de materias primas.

2. Producción: permite a las empresas planificar la producción de bienes, el inventario y las operaciones de almacenamiento.

3. Marketing: permite a las empresas mover mercancías a los lugares correctos con el embalaje necesario para mejorar las operaciones de mercadeo.

4. Entrega: permite a las empresas segregar, transporte logístico, distribuir y suministrar satisfactoriamente las mercancías a los clientes finales.

Beneficios de utilizar un sistema logístico integral

Cumplir de manera asertiva todas las etapas de la logística integral reporta las siguientes ventajas:

1. Mayor colaboración y mayor visibilidad

Ayuda a las empresas a tener un mejor control operativo, reducir costos, optimizar procesos y acelerar el tiempo de respuesta al cliente.

2. Anticiparse y satisfacer las demandas de los clientes.

Una de las ventajas de la digitalización es el aprovechamiento de los datos mediante la industria 4.0. Los datos son un activo importante, brindan información valiosa sobre las tendencias de los clientes, las brechas o los obstáculos en la demanda y la oferta o las tendencias del mercado.

3. Reducción de costes operativos

La logística integral asume la responsabilidad de todo el sistema de la cadena de suministro, y sus eficiencias de logística de transporte, abastecimiento, disponibilidad de almacenes, entre otras.

4. Mayores márgenes de beneficio

Se crean espacio para márgenes más rentables, al obtener material de mejor calidad o rentable, o al encontrar formas eficientes de almacenar o transportar materiales y productos. Estas eficiencias operativas pueden ayudar a impulsar una mayor rentabilidad.

5. Reducción de residuos

La reducción de residuos es una de las principales preocupaciones de las empresas y un sistema de logística integral permite predecir con precisión las necesidades de los clientes, programar la compra de materias primas y garantizar la entrega a tiempo del producto. Es un equilibrio perfecto.

¡Ya conoces los beneficios de la logística integral! Ahora te invitamos a descargar nuestro ebook: Tecnología en logística y transporte.

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Stock out: ¿Cómo prevenir el desabastecimiento?

Posted on enero 23, 2023enero 12, 2024 by Omar Q
Stock out: ¿Cómo prevenir el desabastecimiento?

Cuantas veces ha sucedido que ahorras dinero para adquirir un producto en particular y cuando entras a la tienda a comprar ese producto exclusivo ¡Descubres que ahora está agotado! ¿Cuál es tu sensación? Así es como se sienten sus clientes cuando existen faltantes en su inventario.

Ahora, viendo su perspectiva como minorista o fabricante, el stock out causa desequilibrios económicos de alto impacto, así como pérdida en la lealtad del cliente.

Entonces, si los desabastecimientos son tan dañinos para el negocio, ¿por qué ocurren con tanta frecuencia? ¿Cómo se puede resolver el problema?

Este artículo, ofrecemos una guía con consejos para prevenir el stock out en su empresa o negocio.

¿Qué es el stock out?

Un stock out o falta de existencias es cuando te quedas sin inventario. Esto puede aplicarse a toda la existencia o solo en artículos específicos. Los desabastecimientos ocurren por retrasos, mermas, errores humanos, u otros factores. Es fundamental ser proactivo para evitar los desabastecimientos.

¿Cómo el stock out afecta a las empresas?

La falta de existencias o stock out tienen muchas implicaciones negativas para las pequeñas empresas, entre las que se encuentran:

  • perdidas de ventas;
  • disminución de la fidelidad a la marca;
  • mala experiencia para los clientes;
  • interrupción de las operaciones.

Consejos para evitar desabastecimientos

Afortunadamente, hay muchas maneras de mitigar la falta de existencias en tu cadena de suministro, si estás dispuesto a ser un poco proactivo.

1. Realizar conteos regulares

Implica contar manualmente cada pieza de stock que tiene en su poder. Es tedioso y lleva mucho tiempo, pero a menudo se considera la mejor manera de obtener una imagen real de cuánto tiene disponible.

2. Utilice su sistema de punto de venta

Su sistema de punto de venta (POS) contiene una gran cantidad de datos, muchos de los cuales están vinculados a su inventario. Entre los que destacan:

  • Generación de órdenes de compra (PO).
  • Seguimiento de inventario automatizado en todos los canales de venta.
  • Puntos de pedido personalizados y alertas de existencias bajas.
  • Alertas personalizadas de existencias bajas.
  • Aplicaciones de escaneo de código de barras e inventario.
  • Capacidad para realizar conteos parciales.
  • Informes analíticos.

3. Calcular puntos de pedido.

Un punto de pedido es el nivel de existencias por debajo del cual no desea bajar. Y un punto de pedido de inventario ideal también incluye el tiempo que lleva hacer un nuevo pedido antes de que su stock alcance el umbral.

El beneficio de usar puntos de reorden es que nunca experimente faltantes de existencias. Siempre, lleve a cabo los siguientes pasos:

  • Cálculo de la demanda de tiempo de entrega en días.
  • Cálculo del stock de seguridad en días.
  • La suma de la demanda del tiempo de entrega y el stock de seguridad determina el punto de reorden.

4. Establezca un tiempo de entrega adecuado

Una vez configurado un inventario con los mínimos, máximos y códigos de prioridad adecuados, ordenar se vuelve muy simple. Determine la logística de transporte basado en los días de plazo de entrega para proveedores específicos y espacie su recepción, no su pedido.

5. Genere indicadores de gestión

Con todas sus herramientas de tecnología e integraciones, tendrá amplia información sobre su negocio para manejar el de inventario desde el proveedor hasta sus clientes. Genere métricas para realizar pronósticos de demanda de manera más efectiva. Algunas métricas e informes incluyen:

  • Índice de rotación de inventario.
  • Tasa de abandono del carrito.
  • Tasa de venta directa.
  • Informe de antigüedad del inventario.
  • Costos de mantenimiento de inventario.
  • Ventas por categoría.
  • Tasa de retención de clientes.
  • Stock disponible.
  • Cambio de inventario.
  • Informe de orden de compra.
  • Tiempo de espera.

Con los consejos y estrategias enumerados anteriormente, puede reducir o eliminar el stock out para salvar las ventas perdidas, fidelizar a los clientes y mantener operaciones comerciales fluidas.

¡Hemos llegado al final!

En aras de fortalecer los beneficios de tecnificar las operaciones de tu flota de transporte, te invitamos a descargar el ebook: Tecnología en logística de transporte

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