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ELogistics o entrega de mercancías bajo el esquema de demanda en línea, es tendencia en el mundo. Dado que a raíz de la pandemia COVID-19, los consumidores prefieren adquirir a través de plataformas de comercio electrónico.
Según los datos de Statista, el comercio electrónico ha crecido rápidamente, generando ingresos relevantes y los siguientes resultados:
85 % de los compradores en el mundo utilizan sistema on line.
19,6 % de las ventas minoristas se realizan a través del comercio electrónico.
60 % de las compras se realizaron por teléfonos inteligentes y el 40 % restante desde computadores.
Las ventas globales en promedio superan los 4,2 billones de dólares.
En la región de Latinoamérica, México ocupa el segundo lugar en comercio electrónico.
En este artículo hablaremos sobre el eLogistics, el seguimiento en línea y su importancia.
¿Qué es eLogistics?
Es el proceso de utilizar la tecnología de la información para los conceptos de logística tradicionales y otras actividades, involucradas en la entrega de un producto, desde el origen hasta su destino en los negocios en línea, como son:
adquisición;
almacenamiento,
gestión de inventario;
previsión de la oferta y la demanda;
distribución.
Ventajas de la eLogistics
El comercio electrónico incursiona con distintos métodos para optimizar las entregas de sus productos, como también para generar una mejor experiencia del cliente.
Las tecnologías de logística electrónica ayudan a predecir y analizar el comportamiento de los clientes, lo que aumentan los ingresos, según se indica a continuación:
Transparencia total en toda la cadena de procesos logísticos.
Ahorro de tiempo, costos y recursos.
Mejorar los procesos logísticos
Facilidad de uso con el más alto nivel de detalle.
Adaptabilidad individual del sistema.
Uso de herramientas como el Internet de las Cosas (IoT), Intercambio Electrónico de Datos (EDI), Inteligencia Artificial (IA)
En la era de la digitalización, las empresas de entrega deben adaptarse a la demanda y sus requerimientos que incluyen entregas continuas:
de productos en la puerta de la casa;
bajo demanda;
en un día; entre otras.
Los usuarios de internet hacen todas sus más importantes operaciones en línea, debido también al uso desmesurado de los dispositivos inteligentes, las organizaciones comerciales deben ajustarse rápidamente a la cultura de entrega bajo demanda.
Por lo tanto, las empresas necesitan mantener los ciclos de entrega actualizados. Por ello, crean y emplean aplicaciones móviles, cada vez más versátiles para la gestión de la flota. Así como para lograr el seguimiento continuo de los productos y el cumplimiento de pedidos a los clientes.
¿Cómo funciona el software de seguimiento de entregas en línea?
Incluye funciones que permiten a las partes interesadas del negocio obtener información sobre dónde se encuentra un pedido, en un momento determinado, a través de:
optimización de rutas;
alertas en tiempo real;
análisis de datos;
y acceso a datos de entrega
Además, a medida que se acelera el proceso de entrega, la productividad de la organización también aumenta significativamente.
Es decir, que un cliente obtiene información en tiempo real sobre la ubicación exacta de los vehículos y del personal encargado del reparto; de manera que puede estimar fácilmente la hora precisa en que se completará la entrega final.
Esto mejora la transparencia, el proceso de comunicación, aumenta la satisfacción del cliente, lo que a su vez optimiza el engagement o lealtad hacia la marca y genera mayores ingresos.
Las empresas que fabrican productos utilizan una estrategia de distribución para llevarlos al mercado de consumo, y hay varios tipos y formas para elegir. Saber más sobre los tipos de canales de distribución nos ayuda a crear la técnica adecuada para nuestro negocio, alineada con la cadena de suministro, el mercado objetivo y los márgenes de beneficio.
Sigue adelante, en este contenido vamos a explicar qué es, ejemplos y cuáles son los tipos de canales de distribución; también cubriremos cómo estructurar un canal de distribución omnicanal para el cliente final y, para finalizar, la mejor forma de seguimiento con herramientas digitales y telemática.
38. CANALES DE DISTRIBUCIÓN
Estrategia de distribución: ¿qué es?
En pocas palabras, una estrategia de distribución es la táctica mediante la que un producto o servicio se entrega al consumidor final. Debe encajar con el posicionamiento de marca, la política de Comercial y Ventas, las capacidades logísticas y la experiencia en el punto de venta (PDV), tanto en tiendas físicas como en tiendas online y plataformas digitales.
Las mejores estrategias equilibran experiencia del cliente y experiencia de usuario con eficiencia operativa: el go-to-market define canales de venta (directos e indirectos), el alcance del PDV, el nivel de servicio, la gestión de inventario, la gestión de pedidos y la velocidad del fulfillment dentro de la cadena de distribución.
¿Cuáles son los tipos de estrategias de distribución?
Existen principalmente dos estrategias: distribución directa (o venta directa) e indirecta. En la directa, el fabricante llega sin intermediarios a su mercado objetivo (p. ej., venta en un establecimiento propio, ventas directas o tiendas online). En la indirecta, participan terceros (mayoristas, minoristas, socio logístico) que amplifican cobertura y reducen costos de operación.
Dentro de ese marco, se despliegan modalidades tácticas: distribución exclusiva (pocos puntos de venta para marcas de lujo), distribución intensiva (máxima capilaridad para consumo masivo), distribución selectiva (mix equilibrado) y canal híbrido (combinación de directa + indirecta). Todas deben sustentarse con Supply Chain Management y analítica para proteger márgenes.
Entonces, ¿qué son los tipos de canales de distribución?
Un canal de distribución es la ruta planificada que sigue un producto desde fábrica hasta el consumidor final. Puede ser canal directo (fábrica → cliente), canal corto (fábrica → minorista → cliente) o canal largo (fábrica → mayorista → minorista → cliente). También existen canal indirecto corto y canal indirecto largo según el número de intermediarios y el nivel de servicio.
La elección depende de la categoría (gran consumo, maquinaria industrial, productos financieros), del ticket promedio, del mercado objetivo y de los costos de distribución. Modelos con seguimiento y monitoreo en tiempo real potencian la satisfacción, la promoción de marca y las valoraciones de los productos.
Venta al por mayor (distribuidor mayorista)
El mayorista compra en volumen al fabricante y vende a minoristas, asumiendo gestión del stock, almacenamiento y transporte. Es habitual en cadena de tiendas y gran almacén, donde el movimiento constante de productos requiere rotación y reposición frecuentes.
Con datos de tendencias del mercado y big data, el mayorista optimiza surtido y niveles de servicio, y puede certificar procesos (p. ej., certificación ISO 9001-2015) para asegurar calidad y trazabilidad en la cadena de suministro.
Venta minorista (distribuidor minorista)
El minorista es el último eslabón antes del cliente final; puede abastecerse de mayoristas o fabricantes. Su rol combina exhibición, atención, experiencia del cliente y marketing digital (anuncios online, publicidad digital, marketing por correo electrónico) para impulsar conversión y fidelidad, en ventas físicas y ventas online.
En entornos omnicanal, los minoristas integran plataformas digitales (Sales Cloud) para gestión de pedidos, inventario unificado y atención multicanal, atendiendo a audiencias como la generación Z con entregas rápidas y experiencia de usuario consistente.
Franquiciador
Las franquicias permiten escalar la distribución cediendo marca y know-how a terceros a cambio de tarifas y regalías. Existen franquicias de distribución de productos, formato de negocio y franquicias sociales, útiles para servicios (p. ej., agencias de viaje) y retail.
Este canal apoya Trade Marketing local y Marketing estratégico y Operativo de la red, manteniendo estándares de servicio, surtido y experiencia especializada por categoría.
Distribuidor
El distribuidor adquiere y transporta artículos del fabricante hacia minoristas u otros nodos (dark stores, centros cross-dock). Reduce la necesidad de centros propios y personal, y facilita canales de venta integrados (p. ej., kits para hogar que combinan muebles + iluminación).
Algunos operadores (Across Logistics) gestionan transporte terrestre, transporte marítimo y transporte aéreo con seguimiento y monitoreo global, conectando con distribuidores extranjeros y operaciones de comercio exterior.
Mapea tu canal: directo, corto, largo e híbrido
El canal directo maximiza control y datos del cliente, ideal para venta en un establecimiento propio, venta por catálogo, venta a domicilio, venta por televisión y tiendas online con redes sociales como palanca de captación. Suele implicar mayor inversión en logística y atención, pero mejora la relación valor–margen.
Los canales indirectos (canal corto y canal largo) aportan capilaridad y costes unitarios más bajos. Un canal híbrido combina lo mejor de ambos: control directo en segmentos clave y distribución indirecta con socios para cobertura extendida.
Operación logística y Supply Chain Management
Para ejecutar la estrategia, la gestión de almacenes (WMS) es determinante. Soluciones como Easy WMS y sistemas de Pallet Shuttle automatizan entradas, gestión del stock, logística inversa y preparación de pedidos, soportando picos de demanda y movimiento constante de productos.
Integra Internet de las cosas, tecnología 5G y big data para seguimiento y monitoreo en tiempo real (IoT en PDV, sensores en transporte terrestre, rastreo satelital en ruta). Esto alimenta decisiones de Supply Chain Management y equilibra servicio con inventario.
Marketing, comercio y palancas digitales
Los canales de distribución se potencian con marketing digital (estrategias digitales, publicidad digital, anuncios online), marketing por correo electrónico y Trade Marketing en PDV. Apóyate en herramientas digitales para medición de embudos, promoción de marca y valoraciones de los productos.
Para la parte de negociación con socios de canal, referencias como negociación IESE ayudan a estructurar acuerdos ganar–ganar (exclusividad, cuotas, costos de distribución) sin sacrificar la salud del canal ni la experiencia del cliente.
Canales por sector: de consumo masivo a B2B
En consumo masivo, casos como Gallina Blanca muestran el valor de la capilaridad y la ejecución en cadena de tiendas, PDV de gran almacén y ventas online. Para B2B (maquinaria industrial, productos financieros) predominan canales de venta consultivos con experiencia especializada y cobertura selectiva.
En agro, la Formación en agricultura y la asistencia técnica en campo requieren distribuidor mayorista regional y vendedores ambulantes que conecten con productores, apoyados por plataformas digitales de pedidos y cobro.
Transporte y cobertura geográfica
El diseño del canal depende de la infraestructura y del modo de transporte: transporte terrestre para capilaridad nacional, transporte marítimo para contenedores y transporte aéreo para urgencias y alto valor. En transporte terrestre, un socio logístico confiable reduce retrasos en la entrega y mejora la experiencia.
Para envíos complejos (multiorigen, transporte multimodal, transporte intermodal), combina operadores con seguimiento en tiempo real y tecnología de monitoreo en tiempo real que se integre al WMS y al OMS, evitando roturas de stock.
Pedidos, inventario y OMS (cerebro del canal)
El OMS (Order Management System) orquesta el canal de distribución: en ruteo decide el nodo más eficiente (tienda, almacén regional, gran almacén o distribuidor minorista), y balancea los niveles de gestión de inventario entre físico y digital para satisfacer demanda.
Con Sales Cloud + OMS, planea gestión de pedidos, promesas de entrega y políticas de logística inversa. Así reduces devoluciones, proteges márgenes de beneficio y sostienes la experiencia de usuario.
Omnicanal de punta a punta
Una arquitectura omnicanal incluye canal directo (web propia, app), cadena de tiendas, agencias de viaje (si aplica servicios), venta por catálogo, venta a domicilio y formatos emergentes (VTEX/Shopify + plataformas digitales + redes sociales). Para productos de impulso, la distribución intensiva maximiza presencia; para lujo, la distribución exclusiva protege marca.
El canal híbrido demanda reglas claras de precios, comisiones y territorios para evitar conflicto entre ventas físicas y ventas online. Una guía de Marketing estratégico y Operativo delimita roles y métricas por canal.
Monitoreo y trazabilidad de pedidos
¿Cómo rastrear cada pedido para facilitar la logística? Con rastreo satelital y telemática, tanto empresas como consumidores monitorean el envío en tiempo real. Esto se integra a WMS/OMS (p. ej., Pallet Shuttle + Easy WMS) y a apps de reparto para ETA precisos.
El seguimiento conectado a IoT (RFID, códigos QR) aporta transparencia, acelera logística inversa y reduce fricción en la experiencia del cliente. Complementa con empresas de monitoreo satelital y SOPs de excepción.
Gobernanza, costos y negociación
Define una gobernanza del canal con KPIs por actor: rotación, disponibilidad, fill rate, NPS, costos de distribución y rentabilidad por punto de venta. Estandariza tarifas, descuentos y exhibición en tienda minorista y gran almacén, cuidando la salud del canal.
En negociaciones (referencia: IESE), alinea incentivos y define reglas para canal indirecto corto/largo, distribución selectiva y derechos para distribuidores extranjeros. Documenta SLAs y auditorías (revisión en origen y en destino).
Casos de activación de canal
Retail y consumo masivo
Combina distribución intensiva con ventas online. Impulsa promoción de marca, anuncios online, contenido para generación Z y valoraciones de los productos. Optimiza con Trade Marketing y reposición automatizada.
Integra logística inversa y lockers para devoluciones ágiles; el canal de distribución se vuelve parte de la experiencia de usuario, no solo un costo.
Industrial y B2B
En maquinaria industrial o productos financieros, la cobertura suele ser selectiva con experiencia especializada. Los distribuidores mayoristas técnicos, agencias de viaje corporativas (servicios) y tiendas online B2B conviven en canal híbrido.
La calidad del servicio descansa en formación, soporte y SLAs. Un WMS robusto y seguimiento en tiempo real evitan paros por falta de insumos y mejoran la continuidad operativa.
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Cómo elijo entre canal directo, corto o largo?
Valora ticket, frecuencia, complejidad del producto y satisfacer demandas de servicio. Alto soporte y datos → canal directo; capilaridad y precio → canal corto/largo; mercados mixtos → canal híbrido.
¿Qué KPIs vigilar en la cadena de distribución?
Fill rate, OTIF, rotación, quiebre, NPS, costo por pedido, devoluciones (logística inversa) y margen neto por canal.
¿Cómo integrar tiendas físicas y online?
Unifica inventario, precios y promociones; habilita click & collect, devoluciones en tienda y promesas de entrega OMS. Mide experiencia de usuario de extremo a extremo.
¿Qué papel juegan IoT, 5G e IA?
Internet de las cosas y tecnología 5G conectan almacenes, PDV y flota; la inteligencia artificial predice demanda, asigna stock y prioriza gestión de pedidos.
¿Cómo reducir costos de distribución?
Planifica rutas, consolida cargas, usa Pallet Shuttle, automatiza WMS, y negocia escalas/cooperación con socios. Evalúa transporte multimodal y hubs de proximidad.
Próximos pasos para tu canal
Si buscas convertir tus canales de distribución en una ventaja competitiva, comienza auditando tu gestión de almacenes (WMS/OMS), el modelo de canal híbrido y el stack digital (plataformas digitales, CRM, telemática). Integra rastreo y seguimiento en tiempo real para dar visibilidad al cliente final y al equipo de Comercial y Ventas.
En Ubícalo ayudamos a diseñar, monitorear y optimizar tu cadena de distribución con telemática, analítica y operación. ¿Quieres una asesoría para tu estrategia de distribución y gestión del stock? Escríbenos en Contacto y construyamos un canal rentable, resiliente y centrado en el consumidor.
Desde el suministro de productos a una tienda local hasta el envío de mercancías a todo el mundo, las empresas deben determinar la mejor manera de llevar a cabo sus operaciones, generalmente a través de algún nivel de externalización mediante la contratación de alguno de los tipos de operadores logísticos.
En este sentido, entender la diferencia entre los diferentes tipos que existen es clave para saber cuál de ellos es el más apropiado para tu empresa de acuerdo a sus necesidades.
El término “PL” hace referencia a Party Logistics, o proveedores de logística, y podemos encontrar hasta 5 diferentes. Partiendo desde 1PL, el más básico y que solo abarca el transporte, hasta el 5PL, que es una solución integral que cubre muchísimos aspectos de los que te contaremos más adelante.
¡Conócelos a continuación!
Los 5 tipos de operadores logísticos
¡Veamos!
1PL (First Party Logistics)
1PL se refiere a un particular o empresa que gestiona todos sus procesos de logística y distribución internamente, en lugar de subcontratarlos. Por ejemplo, una empresa que produce zapatos, como Adidas; los envía a sus tiendas y luego los vende, es un 1PL.
De esta manera, es posible controlar ciertos factores de logística y distribución como la calidad, la velocidad, la eficiencia, los estilos de empaque, la marca y los modos de transporte, lo que brinda más espacio para realizar cambios, mejoras y personalizaciones.
Por su parte, los proveedores de logística 1PL son empresas de autotransporte que distribuyen y transportan bienes y mercancías de la empresa contratante. Así, esta última delega este proceso y todo lo que se relacione con él, pero aún es responsable del almacenaje de sus productos.
2PL (Second Party Logistics)
Para evitar el costo de tener que operar una flota de camiones de carga, así como el acondicionamiento de espacios para el depósito de mercancías, las empresas suelen contratar a un operador logístico 2PL para que se encargue de la custodia y transporte de sus productos.
A pesar de que las empresas que ofrecen este servicio tienen mayores capacidades logísticas y trabajan en un ámbito más amplio que los 1PL, aún se trata de un servicio estándar. Por lo tanto, los procesos de gestión y control siguen a cargo de la empresa contratante.
Toda empresa que se centre en el transporte puede ser un 2PL, como UPS o FedEx.
3PL (Third Party Logistics)
En el modelo 3PL, también conocido como “logística tercerizada”, las empresas externalizan todas o gran parte de sus actividades logísticas a cargo de un operador externo, tales como:
Almacenamiento de mercancías;
Gestión de almacenes;
Control de inventario;
Preparación de pedidos;
Logística inversa;
Transporte;
Rastreo de envíos.
El cumplimiento de estas tareas por parte del operador logístico 3PL no solo hace posible que la cadena de suministro de la empresa contratante funcione correctamente, sino que juega un papel clave en la reducción de sus costos y en la mejora de la experiencia del cliente.
Ahora bien, una vez analizado el rol de intermediario que cumple el operador logístico, vale acotar que la empresa que recibe el servicio sigue siendo propietaria de sus bienes y productos. Además, aún es responsable de controlar internamente el flujo de mercancías, recibir pedidos y procesar facturas.
Por su naturaleza, y a diferencia de los anteriores, los acuerdos bajo la modalidad 3PL se caracterizan por tener una duración prolongada y adaptarse a las necesidades de la empresa y de sus clientes.
Amazon es un excelente ejemplo de un 3PL. Los comerciantes pueden crear sus productos y venderlos en línea. Después de eso, Amazon se encarga del resto, incluyendo el envío, el almacenamiento y la logística inversa.
4PL (Fourth Party Logistics)
También conocido como Lead Logistics Provider (LLP), es un proveedor logístico que actúa en conjunto con los 3PL. Es responsable de toda la gestión de la cadena de suministro, así como de brindar servicios de consultoría, planificación y adopción de nuevas tecnologías.
Aunque los operadores 4PL tienen una amplia experiencia en todos los procesos logísticos, no llevan a cabo aquellos relacionados con el modelo 3PL, para lo cual se encargan de contratar a quienes serán los responsables de cumplir con las tareas físicas.
De igual manera, otro de sus deberes es el de mantener comunicación con los clientes y demás proveedores de la empresa contratante. Así, se establece una situación de dependencia que suele estar respaldada por un contrato a largo plazo entre las partes.
Para entenderlo mejor, consideremos el ejemplo de un fabricante de automóviles, como Toyota. De acuerdo a lo anterior, la empresa podría subcontratar todo aquello relacionado con la logística, el almacenamiento y la entrega de los automóviles a los mayoristas.
Además, si la empresa requiere en un momento dado más piezas para el montaje de los vehículos, una que tiene que viajar a la fábrica desde otra región. En este caso, el operador 4PL también debe cumplir con esta necesidad.
5PL (Fifth Party Logistics)
5PL es un tipo de operador logístico que engloba los servicios ofrecidos por los proveedores 3PL y 4PL a través de alianzas conjuntas. En otras palabras, es capaz de proporcionar a las empresas soluciones logísticas innovadoras, a la vez que desarrolla una red de cadena de suministro óptima.
Los operadores 5PL tienen un gran conocimiento en big data y aprovechan la tecnología para impulsar la eficiencia. Valiéndose de estas fortalezas, cumplen su objetivo de aportar visibilidad, colaboración y previsibilidad en la cadena de suministro de sus clientes.
En este caso, debido a su magnitud e importancia, la relación entre la empresa y el proveedor logístico va más allá de la firma de un contrato: pasa a ser una alianza estratégica.
Aprende más sobre los 5PL
Su capacidad para administrar múltiples cadenas de suministro los convierte, hoy en día, en una propuesta atractiva para los negocios que necesitan una red de suministro eficiente. ¡Sigue leyendo!
¿En qué se caracterizan?
Las soluciones logísticas 5PL son capaces de consolidar las demandas y los volúmenes a granel de los 3PL y 4PL, a la vez que proporcionan soluciones y conceptos logísticos estratégicos e innovadores que permiten tomar acciones concretas en los momentos correctos.
Por su parte, la aplicación de sus servicios de logística también incluye la provisión de un marco para la planificación, implementación y entrega, que se aplica en la cadena de suministro. Con esto, abarca todo lo que tiene que ver con materiales, servicios, información y flujo de capital.
Así pues, los servicios de logística 5PL se han desarrollado y evolucionado rápidamente en los últimos años. Son bastante dependientes de las tecnologías y soluciones digitales, a través de las cuales llevan sistemas de gestión de pedidos, almacenes y transporte, estrechamente relacionados entre sí.
¿Cuáles son sus ventajas?
La rápida evolución que experimentan los operadores logísticos 5PL en la actualidad se debe a que:
Impulsan la eficiencia de cualquier negocio, al dividir sus necesidades de forma estratégica;
Proporcionan soporte logístico en todos los frentes;
Aprovechan el uso de la tecnología existente y emergente para garantizar la optimización más precisa de cada paso de la cadena de suministro;
Fortalecen la demanda;
Negocian tarifas atractivas y servicios favorables con otros proveedores de servicios;
Logran que las entregas sean más rápidas y precisas;
Los clientes tienen más tiempo para concentrarse en otras áreas de su negocio.
Ejemplo de un 5PL
Un 5PL podría ser una empresa que administre la logística de toda la red de la cadena de suministro de un fabricante de muebles, como Bassett o Rugiano.
Esto podría incluir no solo monitorear el inventario y los niveles de existencias, sino también ordenar y entregar las materias primas de los proveedores al taller de muebles, para garantizar que la producción se mantenga constante.
¡Hemos llegado al final!
Ahora que conoces los 5 tipos de proveedores de logística, desde 1PL hasta 5PL, seguramente quieras continuar aprendiendo sobre otros temas interesantes en nuestro blog. Si es así, te invitamos a leer este artículo sobre la e-Logística y sus principales ventajas. ¡No te lo pierdas!
El supply chain o la cadena de suministro es un proceso que comprende un conjunto de pasos que se inicia cuando un cliente adquiere un producto, bien o servicio, hasta que la empresa lo entrega y cobra.
En este sentido, el supply chain se encarga de la planificación, la ejecución, el control y el monitoreo de las tareas que se necesitan para satisfacer las necesidades de los clientes, desde la adquisición de materias primas, pasando por la elaboración, hasta que el producto es entregado.
¿Quieres conocer un breve glosario con los términos y conceptos de supply chain? ¡Sigue leyendo!
Glosario sobre supply chain
Para una mejor comprensión, detallaremos un breve glosario sobre los distintos términos y conceptos que intervienen en la cadena de suministros:
Centro de distribución: Es la base de operaciones y el procesamiento del inventario para encargarse de la distribución de los productos.
Consolidación: Se trata de una agrupación u ordenamiento de los distintos productos, ya sea por equivalencia o por destino, para ahorrar espacio en el almacén y reducir los costos del transporte.
Contenedor: Transporte que se encarga de distribuir los productos.
Consultor en Logística: Es el encargado de llevar adelante la planificación y la estrategia para que todos los procesos se cumplan con éxito.
Cross Docking: Clasificación de los productos para que se distribuyan de manera organizada.
Demanda: Es la cantidad de mercancías que un cliente quiere adquirir a cambio de un valor estipulado.
Destinatario: Es el cliente final, quien recibe los productos que ha comprado.
Distribución: Son todos los procesos por los que debe atravesar un producto hasta llegar a manos del cliente.
Embalaje: Son los medios que se emplean para cubrir, proteger y empaquetar las mercancías, para que queden listas para distribuir.
Envase: Es el medio que contiene a la mercancía y la protege del contacto exterior.
Como habrás notado, todos estos conceptos son de suma importancia y la relación entre cada uno de ellos son los que podrán garantizar una correcta gestión de la cadena de suministros.
Si se cumple este conjunto de pasos, las empresas podrán cumplir con sus clientes y logrará una mejor gestión, reduciendo los tiempos y los costos, e incrementando sus utilidades.
Para lograrlo con eficiencia existen soluciones innovadoras como el fulfillment, que se encarga de controlar, monitorear y automatizar todos los procesos de distribución, desde que los productos ingresan en el almacén, pasando por su procesamiento, su distribución, hasta que son entregados al cliente.
Además, este tipo de soluciones permiten contar con una comunicación fluida entre proveedores, usuarios y clientas en caso de que surjan demoras, o imprevistos como un cambio de producto o su devolución.
Las tecnologías deben ser una prioridad para las empresas, pues, mediante su ayuda, se pueden incrementar los ingresos, reducir los costos y los tiempos, ganar mayor competitividad y satisfacer las necesidades de los clientes.
¿Te interesó conocer los conceptos de supply chain? ¡Entonces te invito a descargar este contenido sobre tecnología y logística!
Aduana en México: por qué retienen tu paquete y cómo liberarlo
Actualizado el 29 de enero de 2026
El auge del comercio en línea nos permite comprar casi cualquier producto desde cualquier parte del mundo. Pero cuando un envío llega al país, entra en un engranaje clave: la aduana mexicana. Entender qué hace esta institución y cómo funciona el reconocimiento aduanero puede ahorrar tiempo y dolores de cabeza a quienes esperan sus paquetes.
Idea central: la aduana controla el ingreso y la salida de mercancías para proteger la economía y la seguridad del país. Conocer sus procesos te ayuda a gestionar mejor tus compras internacionales y evitar sorpresas.
¿Qué es la aduana en México y cuál es su función?
La aduana forma parte del Sistema Armonizado Aduanero Integral y opera bajo la Ley Aduanera. Su misión es controlar el ingreso y egreso de mercancías,
aplicar impuestos y aranceles, y proteger la seguridad nacional evitando el tráfico ilegal. Las aduanas mexicanas están presentes en fronteras, puertos marítimos, aeropuertos y estaciones ferroviarias, y se apoyan en el Sistema Automatizado Aduanero Integral (SAAI) para clasificar y procesar cada envío.
Que tu paquete aparezca como “retenido en aduana” puede deberse a múltiples factores. Los más habituales son:
El valor declarado supera el límite para el ingreso sin impuestos.
El contenido requiere permisos especiales (sanitarios, fitosanitarios, etc.).
Documentación incompleta o errores en la declaración aduanal.
Se trata de mercancía regulada por algún tratado internacional.
Sobre carga de trabajo en temporadas altas o poca disponibilidad de personal.
También influyen la clasificación arancelaria incorrecta, alertas emitidas por el sistema SAAI y revisiones aleatorias. Portales especializados como Comercio y Aduanas
y blogs de agentes aduanales ofrecen explicaciones detalladas sobre cada caso.
¿Cuánto tarda la aduana en liberar un paquete?
El tiempo de liberación varía según la complejidad del envío. Generalmente oscila entre 7 y 30 días hábiles, pero puede extenderse hasta 60 días si la mercancía requiere inspecciones adicionales, permisos especiales o tiene errores de documentación. Fuentes como Transporte.mx señalan que el volumen de paquetes durante temporadas altas y la ubicación de la aduana (por ejemplo, en el aeropuerto de la Ciudad de México o en las fronteras norte y sur) también influyen en el plazo.
¿Qué hacer si tu paquete está retenido?
Actuar con prontitud puede acelerar la liberación. Sigue estos pasos:
1. Rastrea tu paquete
Con el número de guía, verifica en el sitio del transportista si aparece la leyenda “retenido” o “en proceso de liberación”. En ese caso, sabrás que está en manos de la aduana.
2. Revisa tus notificaciones
Transportistas y servicios de mensajería suelen enviar un correo o alerta en la aplicación con instrucciones de seguimiento.
3. Completa la documentación
Envía la factura comercial, tu identificación oficial y la declaración de aduana corregida. En ocasiones será necesario pagar impuestos o derechos antes de liberar el paquete.
4. Acude al punto de revisión
Si el proceso no se puede resolver en línea, presenta tu documentación en el punto de inspección correspondiente, como el aeropuerto o la aduana ferroviaria.
5. Espera la liberación
Cuando el SAAI valide tus datos, recibirás notificación de que el paquete se despachó. A partir de ahí, el transportista continuará el envío.
Sitios de asesoría como RML Aduanas o Agencia Aduanal App
ofrecen guías paso a paso y consejos para evitar errores frecuentes.
¿Cómo prevenir que tus paquetes queden retenidos?
Tomar precauciones antes de comprar ayuda a evitar retrasos:
Verifica que el proveedor declare correctamente el valor y descripción del producto.
Investiga si tu mercancía necesita permisos sanitarios o fitosanitarios.
Prepara la documentación fiscal y aduanal antes de la llegada.
Infórmate sobre productos prohibidos o regulados por la Ley Aduanera.
Consulta restricciones establecidas por acuerdos internacionales.
Plataformas como Skydropx ofrecen checklists y buenas prácticas para evitar sorpresas.
Impacto del sistema aduanero en el comercio internacional
El sistema aduanero mexicano no solo recauda impuestos; también facilita el flujo de mercancías y garantiza el cumplimiento de tratados internacionales. La modernización del SAAI y la digitalización de trámites buscan reducir los tiempos de despacho y hacer más transparente el proceso para empresas y consumidores.
Si después de 60 días naturales no has completado el trámite de liberación, la aduana considera el paquete como abandonado. Esto significa que la mercancía puede ser devuelta al país de origen, subastada o destruida, según la legislación. Por eso, es vital dar seguimiento y responder a las notificaciones del transportista a tiempo.
La aduana mexicana no es un enemigo, sino un filtro que protege la economía y la seguridad. Con información precisa y pasos bien definidos, puedes liberar tu paquete sin contratiempos.
Lo importante para no “adivinar” tus envíos en la aduana
Comprender cómo opera la aduana te brinda tranquilidad y control. Ten a la mano la documentación correcta, revisa las regulaciones de tu producto y mantén comunicación con tu mensajería. Así, evitarás retrasos y gestionarás mejor tus compras internacionales.
Recuerda que en Ubícalo podemos ayudarte a rastrear la operación logística y optimizar tus rutas, ya sea con mercancía nacional o importada. ¡Evita sorpresas y mantén tu cadena de suministro bajo control!
¿Quieres controlar mejor tus envíos y combustible? Descubre nuestras soluciones de monitoreo de combustible y sensores antirrobo para optimizar tu operación: UBITANQ IA y Contáctanos.
La eficiencia logística es la estrategia empresarial que optimiza la productividad y los mejores resultados, utilizando los recursos disponibles, en el menor tiempo y al menor costo operativo posible.
Aunque suene sencillo, es una práctica poco frecuente en la actualidad. Sigue leyendo este artículo que explica paso a paso como alcanzar la eficiencia logística.
¿Qué es la eficiencia logística?
Es cuando la empresa optimiza sus operaciones, al minimizar los errores, cumplir con los plazos de tiempo establecido, al estandarizar los procesos con calidad y logrando satisfacer plenamente las necesidades de los clientes.
Para lograr la eficiencia logística, se debe considerar toda la cadena del proceso productivo.
¿Cómo medir la eficiencia logística?
Existen 3 formas de comprobar si los procesos están alineados y cumplen con los preceptos de la eficiencia logística:
Análisis de mercado: tiene que ver con evaluar a nuestros competidores, conocer las nuevas tecnologías y nuevos modelos operativos en el mercado.
Crear indicadores de desempeño: se debe asegurar incorporar aspectos cuantitativos y cualitativos. La eficiencia logística debe estar centrada en hacer más garantizando, que a su vez sea lo mejor posible.
Análisis de resultados: la toma de decisiones asertiva, tiene que estar fundamentada en los informes de gestión, ya que las métricas nos indican si realmente se está cumpliendo los objetivos, y alineados con las necesidades del mercado.
5 consejos para mejorar la eficiencia logística
La logística normalmente tiene que ver con el movimiento de objetos físicos, así como los modos y medios empleados en la administración, control y seguimiento de los productos.
A continuación, algunas recomendaciones:
1. Planificación:
Organizar de manera secuencial y lógica cada una de las etapas del proceso productivo permite optimizar la productividad.
Por otra parte, conocer las tareas de trabajo, sus rendimientos y los tiempos empleados contribuye a mitigar los errores y/o desviaciones.
Un aspecto importante en las empresas de almacenamiento, logística de transporte y distribución de mercancías, es conocer la volumetría de las mercancías, las unidades disponibles y las rutas más óptimas para cumplir con la entrega oportuna de los productos.
2. Reducción de los tiempos de entrega
Los clientes valoran mucho el tiempo de entrega como uno de los factores más relevantes al momento de elegir una empresa de transporte. Este factor dice mucho de lo bien que se hacen las cosas en un negocio, y genera fidelidad en los clientes.
Disponer de una flota de vehículos equipada en su totalidad con equipos GPS, sensores adicionales para monitorear las condiciones operativas de las unidades de transporte en carreteras, permite llevar el monitoreo, registro, selección de rutas y control de la flota vehicular.
Todo esto garantiza que se pueda cumplir en un alto porcentaje con los tiempos de entrega establecido con los clientes.
3. Controles de calidad
Despachar y entregar productos con defectos y/o averiados, es un aspecto negativo y muy severo en la reputación de una empresa.
Sin embargo, existen sistemas y plataformas diseñadas para detectar y prevenir este tipo de incidentes. El objetivo es evitar incomodidades en los clientes, y ahorrar costos por la devolución y reposición de productos dañados.
4. Satisfacción de los clientes
La lealtad de los clientes es medular, no tan solo por los costos que implica conseguirlos, sino por el lograr mantenerlos. La clave para que los clientes estén satisfechos consiste en que el coste logístico sea el más bajo.
El uso del internet aumenta la competencia, ya que los clientes tienen una mayor oferta de productos y la opción de elegir empresas con eficiencia logística.
Por ello es fundamental brindar un buen servicio, y esto se logra teniendo excelentes sistemas de almacenamiento junto con un sistema de envíos rápido. De esta forma, los clientes se sentirán a gusto y satisfechos.
5. Logística verde
Preservar el cuidado del medioambiente es un aspecto altamente valorado en la sociedad. Por esta razón, las empresas del sector logístico buscan estrategias y soluciones que sean más respetuosas con el entorno ambiental.
El empleo del GPS contribuye en la optimización de las rutas y permite conocer las horas de más bajo tránsito vehicular, logrando así contribuir con la disminución de emisiones de agentes contaminantes como es el CO₂.
De acuerdo con una investigación de Deloitte, México avanza lentamente en su proceso de transformación digital, sin embargo, el futuro de la industria y logística es prometedor ya que tiene un amplio terreno para desarrollarse. Así pues, podemos decir que se avecina la ampliación de la industria 4.0 en nuestro país.
De hecho, la automatización de una serie de procesos beneficia a los negocios no solo por acelerar las actividades de producción y disminuir la carga de trabajo manual, sino también por favorecer el cumplimiento de las diferentes etapas de la cadena de suministro.
¿Quieres obtener más información sobre la industria 4.0 y así, entender cuál es su vínculo con la automatización de tareas?
Entonces, ¡continúa leyendo nuestro artículo!
En las próximas líneas, descubrirás en qué consiste la industria 4.0, su importancia ante el escenario económico y comercial actual, así como su impacto en el campo de la logística y transporte.
¿Estás listo?
¿Qué es la industria 4.0?
Conocida como Cuarta Revolución Industrial, la industria 4.0 consiste en un conjunto de tecnologías avanzadas cuyo principal objetivo es modificar las dinámicas de producción y los modelos de negocio actuales mediante la digitalización de los entornos de trabajo.
Es un hecho que, hasta hace poco tiempo, las tecnologías de punta como inteligencia artificial, aprendizaje de máquina, Big Data, robótica, computación en la nube e Internet de las cosas eran términos muy poco conocidos.
Sin embargo, la introducción de nuevas tecnologías a nuestra rutina y la democratización del acceso a Internet han favorecido su popularidad en las empresas convirtiéndose así, en potentes aliados de la productividad, eficiencia, rendimiento y salud financiera.
Queda claro que las nuevas herramientas basadas en tecnologías de primer nivel son la esencia de la industria 4.0, puesto que aportan los pilares necesarios para promover la automatización de los procesos y la digitalización de la gestión y del flujo de los datos.
En efecto, la introducción de estos recursos ha permitido automatizar una gran cantidad de actividades que, antes, eran ejecutadas manualmente y requerían una gran cantidad de manos para finalizarlas.
Además, el empleo de herramientas ha facilitado el intercambio información de forma más rápido, seguro y con menos ruidos, pues los programas web y aplicaciones disponen de mecanismos de encriptación y de control de acceso restringiendo así, la actividad de terceros malintencionados.
Por lo tanto, la industria 4.0 es el resultado de la combinación de diferentes tecnologías en aras de automatizar actividades, incrementar la eficiencia operativa y, en consecuencia, alcanzar un nivel más elevado de rentabilidad.
¿Por qué es tan importante?
Hoy en día, utilizar herramientas tecnológicas se resume a una tarea para los negocios que desean mantenerse activos y crecer en su giro. Por lo cual, ¡la industria 4.0 es una realidad a la que no podemos evadir!
Pero, al fin y al cabo, ¿cuál ha sido el impacto de la automatización en las empresas modernas?
A continuación, presentamos una lista con las principales ventajas:
Mejora de la gestión corporativa en las 3 esferas: estratégica, técnica y operativa;
Aumento de la capacidad productiva;
Reducción de costos con mano de obra, insumos y materia prima;
Interesante para empresas de todos los rubros y tamaños;
Atención y componente cognitivo enfocados a actividades realmente importantes para el core de negocio;
Cumplimiento de plazos;
Incremento de la rentabilidad;
Optimización de las actividades logísticas.
En síntesis, la industria 4.0 ha sido fruto de la aparición de nuevas tecnologías en aras de mejorar la celeridad, calidad y eficiencia de los procedimientos corporativos.
¿Cómo la industria 4.0 incide en el futuro logístico?
Gracias al uso de novedosas herramientas, las organizaciones han logrado resistir a épocas de contracción económica, tal como lo ha sido la pandemia de COVID-19.
Bajo esta perspectiva, la automatización ha posibilitado el trabajo home office, la atención al cliente dondequiera que los expertos se encuentren, así como otras numerosas actividades cotidianas.
De la misma manera que la tecnología ha favorecido el servicio al consumidor y las tareas productivas, ha permitido incrementar la eficiencia logística. Pero, ¡este es solo el comienzo!
El uso de estas herramientas en el campo logístico mexicano es una tendencia que ha llegado para quedarse principalmente por el hecho de acelerar las actividades inherentes de la cadena de suministro.
Así pues, el futuro de la industria 4.0 en esta área es sumamente prometedor. Incluso, la automatización y digitalización de las actividades en el medio logístico abre espacio para la logística 4.0, un modelo mucho más moderno y eficiente para el mercado actual.
Son servicios que se pagan apenas cuando se utilizan por lo que consiste en un modelo personalizado, flexible, que atiende las condiciones financieras y el momento de un negocio.
Para implementarlo, las empresas necesitan contar con herramientas que permitan identificar estándares de destinos, tamaño de carga y otros puntos que permitan desarrollar planes de servicios de acuerdo con la demanda.
2. Bodegas robotizadas
Más allá de implementar programas que agilicen la entrega de las mercancías, es necesario prestar atención en la calidad de las actividades de almacenamiento y traslado de las cargas dentro de la empresa o centro logístico.
El uso de robots para tareas que requieren mayor fuerza y sistemas para actividades tediosas facilita y agiliza un sinfín de procedimientos, lo que confluye en un servicio logístico más rápido y sin fallas.
3. Blockchain
La centralización de los datos mediante su distribución en varios nodos es un sistema que permite optimizar la seguridad de la información al paso que posibilita acelerar una serie de procedimientos.
Al implementar este paradigma tecnológico, las empresas de autotransporte tienden a mejorar su registro de datos pudiendo, incluso, integrarlo con elementos de Internet de las Cosas.
Así, la automatización de las operaciones de la cadena de suministros permite que las empresas obtengan datos precisos no solo sobre el transporte, sino también sobre la fabricación, manipulación, procesamiento y almacenamiento de las mercancías.
Además, el blockchain:
Automatiza la facturación;
Agiliza los procesos;
Restablece las redes distribuidoras;
Aumenta la estabilidad de estabilidad de las empresas que prestan servicios en el rubro.
¡Hemos finalizado!
En definitiva, la industria 4.0 ha permitido introducir poderosas herramientas al cotidiano logístico contribuyendo de este modo, a la productividad, eficiencia en ruta y sobre todo, a la rentabilidad de las empresas del rubro.
Luego de conocer las peculiaridades de la industria 4.0, ¿qué te parece ahondar tus conocimientos sobre logística 4.0? Hazlo ahora mismo accediendo a nuestro post!
Las empresas deben estar sincronizadas y alineadas para garantizar su buen funcionamiento. Es decir, la logística interna y la cadena de suministro, deben estar integradas de manera secuencial para cumplir con la estrategia del negocio.
Es justo por eso que, hoy, te contamos todo lo que necesitas saber sobre la logística interna, funciones y fases en el sector autotransporte.
¿Qué es la logística interna?
Es un elemento clave y se define cómo la ejecución del conjunto de actividades asociadas al proceso productivo en una empresa o negocio, con el objetivo de asegurar el flujo de los productos y bienes desde su recepción hasta la entrega final a sus clientes.
Fases de la Logística Interna
Entre las funciones de la logística interna destacan:
1. Recepción
Las empresas verifican el estado en el cual reciben la mercancía. Para ello deben disponer de instalaciones, personal y maquinaria apta y en buenas condiciones.
También es imprescindible contar con un software robusto para el almacenamiento de datos, la contabilidad y el seguimiento de los productos.
2. Ubicación
El almacenaje de los materiales es esencial para garantizar su seguridad y buen estado, siempre alineado con las necesidades de cada producto.
Así mismo, es primordial conocer en qué área del almacén esta cada pieza y su accesibilidad.
3. Suma de valor
Son aquellos procesos que aumentan el valor del producto y que sin duda alguna esto marca la diferencia en una empresa, tales como:
sensores;
equipos de radiofrecuencia;
lectores ópticos;
robots;
entre otros.
4. Salida o envío:
Es la última etapa del ciclo de la cadena de suministro, en ella es fundamental tener información en tiempo real, además de saber la trazabilidad de los productos. Es importante que los sistemas de transporte estén equipados con instrumentos GPS para determinar su localización exacta.
¿Importancia de la logística interna?
Permite el funcionamiento correcto, ordenado y coordinado en la cadena de valor. De esta manera se evita el desabastecimiento o cuellos de botella en cada una de las fases productivas.
La logística interna optimiza la producción de una empresa en beneficio de la rentabilidad propia del negocio, preserva el prestigio y la imagen empresarial ante sus clientes.
¿Diferencias entre logística interna y externa?
Como hemos visto, la logística interna abarca los procesos propios de una empresa. Ahora bien, la logística externa, por el contrario, alberga aquellas actividades una vez que un producto ha sido completado y se encuentra disponible para ser enviado al cliente final.
Ejemplos de logística interna y externa en el sector del autotransporte
Para comprender mejor sus funciones y diferencias en el sector de transporte multimodal. A continuación, se muestran algunos modelos de aplicación:
Logística interna
Movilización de materiales con equipos montacargas u otros;
Uso de robótica en la selección y embalaje de productos;
Control e inventario de almacenes mediante el uso de software.
Logística interna
Abastecimiento de materia prima;
Transporte terrestre para la distribución y entrega de los productos manufacturados que salen de las empresas hacia los clientes;
Uso de GPS en vehículos de transporte para la gestión de flotas, como es optimización de rutas, monitoreo y control de las unidades y la carga.
Conclusiones
El empleo correcto de la logística interna brinda beneficios a las empresas que lo adoptan. Para tal fin, se debe realizar una buena planificación y definición de los procesos, contribuye en la disminución de los costos operativos.
La utilización de programas computarizados y dispositivos acordes, generan datos e información que permite integrar la cadena de logística y hacerla más ágil. De esta manera se asegura el éxito de tu negocio.
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Como buen gestor, tienes presente que la inflación global afecta paulatinamente a todos los rubros, inclusive, a los negocios de logística y transporte.
La inflación o pérdida de poder adquisitivo es un fenómeno económico que genera mucha incertidumbre en el ámbito logístico, principalmente, cuando recae en los precios de los combustibles, pues impacta directamente en los costos operativos y, por ende, en los precios de los servicios prestados al consumidor.
Pero, en definitiva, ¿cómo la inflación incide en los ingresos y en la rentabilidad de estas empresas?
Sabemos que este tema genera muchas dudas, por eso, hemos elaborado un artículo completo no solo con sus 5 principales efectos negativos en el campo logístico, sino también con una solución tecnológica que puede ayudarte a enfrentar la situación con mucho más eficiencia, sabiduría y dinamismo.
¡No te detengas!
1. Empresas recortan sus gastos
Frente a un aumento de la inflación, las organizaciones tienden a reducir sus gastos ejecutando así, un movimiento prácticamente natural de ahorro.
Por lo general, los líderes y ejecutivos buscan lagunas en los diferentes sectores con el afán de detectar procedimientos deficientes, uso abusivo de materias prima y recursos y otras fuentes que ocasionan gastos innecesarios.
Desafortunadamente, una de las formas de disminuir los costos de un negocio es reduciendo la cantidad de personal y, por consiguiente, el monto de salarios. Sin embargo, este es un arma de doble filo porque alimenta uno de los grandes problemas de nuestro país: el desempleo.
Fíjate que una gran parte de las empresas consideran esta “solución”. Consecuentemente, bajo un período inflacionario que demande la eliminación de gastos mediante la reestructuración del plantel, muchas personas pueden perder sus empleos y así, su poder adquisitivo.
Si miramos por la óptica de la inflación, la reducción de la cantidad de dinero circulante baja los precios porque las personas dejan de comprar. Básicamente, esto refleja un equilibrio entre oferta y demanda, el panorama ideal para muchos expertos.
2. Alza de los precios
El aumento de los precios de los insumos afecta la salud financiera de las compañías de logística y transporte y el motivo es bastante obvio: las salidas aumentan y los ingresos disminuyen.
Para intentar sobrevivir en estos períodos, las empresas reaccionan aplicando los aumentos a sus clientes o, en su defecto, una porción de los montos añadidos. Así, disolver la carga aún es la solución más efectiva. Pero, ¿cuál es la reacción de los clientes?
Lógicamente, elevar los precios es una práctica polémica y conflictiva porque afecta la dinámica operativa y financiera de los clientes. No obstante, a veces no tenemos opción porque simplemente la empresa no puede asumir el incremento en los gastos sin derivarlos por cuestiones de continuidad.
3. Negociación de contratos existentes
En épocas de inflación elevada, las empresas pueden optar por renegociar sus contratos con los proveedores ajustando los precios, las condiciones del acuerdo comercial y/o los plazos de pago.
De hecho, negociar un contrato es mejor que perderlo, ¿no es cierto?
Sin embargo, cobrar menos por los servicios que ofrece puede significar una robusta caída en los beneficios de una empresa logística, una vez que debe gastar más por litro de combustible y hacerse cargo del aumento de sus costos operativos.
Así, la inflación tiende a estrechar los márgenes de beneficios y poner a prueba la relación entre clientes y organizaciones.
4. Aumento de deudores
Frente al fenómeno inflacionario, es común que las empresas con limitaciones económicas presenten dificultades para cumplir con todos sus proveedores.
El impacto de las deudas puede ser extremadamente nocivo no solo para la reputación del negocio deudor, sino también para los proveedores.
Cuando los precios de las materias primas o de recursos como combustibles aumentan de forma indiscriminada pone en riesgo el cumplimiento tanto de los proveedores como de los clientes, pues reduce su liquidez minimizando la probabilidad de que atiendan sus compromisos financieros de corto plazo.
5. Incremento de la competencia
Al generar una disminución en la capacidad de consumo, la inflación también acarrea que las empresas compitan por sus clientes de forma más agresiva. Por lo cual, tienden a redefinir sus precios, beneficios y rango de servicios en pro de satisfacer las necesidades y posteriormente fidelizar a los consumidores.
Nuevamente, vemos que la inflación afecta los ingresos y, en consecuencia, la rentabilidad de los negocios de transporte, pues una buena parte trata de disminuir sus precios para elevar su potencial competitivo y así, conquistar más clientes.
Aumenta la rentabilidad de tu empresa logística y de transporte con el software de Ubícalo
Una de las formas más efectivas de minimizar el impacto del aumento abusivo y desordenado de precios es innovando e invirtiendo en soluciones que optimicen los resultados, aumenten los márgenes de beneficios y, a su vez, incrementen la rentabilidad de las empresas logísticas.
Pero, ante una situación crítica, ¿no deberíamos ahorrar?
A menudo, creemos que para enfrentar debemos parar de inyectar dinero en el negocio y minimizar sus costos. ¡De ahí la confusión entre gastar e invertir!
¡Transformar digitalmente un negocio introduciendo herramientas potentes que faciliten la rutina de sus equipos siempre será una gran medida tanto en términos de productividad como de rentabilidad!
En este sentido, el software de Ubícalo brinda muchísimos beneficios, pues permite:
Controlar el comportamiento de los operadores de autotransporte en ruta;
Identificar estándares contraproducentes;
Detectar el uso abusivo de combustible;
Verificar si los conductores cumplen con la ruta asignada;
Maximizar la eficiencia de las unidades asegurando un rápido mantenimiento correctivo;
Minimizar la ocurrencia de siniestros y actividades maliciosas de terceros.
En definitiva, el control más efectivo de las unidades de la flota y del comportamiento de los operadores en ruta es esencial para minimizar los costos de operación y, por consiguiente, elevar la productividad y la rentabilidad de una compañía del rubro.
¡Hemos finalizado!
Como ves, la inflación afecta la realidad, continuidad y el futuro de las empresas de logística y transporte bajo diferentes frentes.
Sin embargo, cuando contamos con el apoyo de la tecnología podemos minimizar sus efectos nocivos, mantener un buen nivel operativo y hacer que la empresa crezca aún enfrentando períodos críticos.
Ahora que conoces cómo nuestra solución puede ayudarte a dar un salto en la rentabilidad de tu negocio en tiempos de inflación elevada, ¿qué te parece comunicarte con nosotros y recibir más información sobre la herramienta?
La cadena de suministro es la columna vertebral de las empresas de logística, sin embargo, son diferentes y variados los procesos que la conforman. Estos deben estar sincronizados para aprovechar al máximo la productividad en beneficio de las empresas y hacerlas cada vez más competitivas. El pick and pack son actividades medulares, ya que implica la tarea de reunir los productos, la validación del estado físico previo a su embalaje para el despacho a los clientes.
Si buscas realizar el proceso de pick and pack de manera correcta en tu empresa o negocio de logística este artículo habla sobre sus características, ventajas y desafíos. ¡Acompáñanos!
¿Qué es el pick and pack en la cadena de logística?
Se definen como las actividades de recolección y empaque de artículos de un pedido en diferentes lugares del almacén para su organización y consolidación. La tarea de acopio puede ser ejecutada con procedimientos manuales, sin embargo, en la actualidad la tendencia es la de utilizar la automatización con los fines de incrementar la eficiencia en las actividades de logística.
Picking
Significa la recogida de productos requeridos en un pedido, es decir, consiste en la obtención y agrupación de los artículos que se encuentran almacenados. Existen varias formas de picking, como se indican:
Unidad: se extraen las piezas individualmente de sus empaques;
Nivel alto: su intención es aprovechar todas las alturas del almacén y las piezas se obtienen con el uso de equipos motorizados y seguros.
Lotes: se agrupan diferentes artículos durante la etapa de recolección;
Nivel de suelo: los pedidos se preparan y colocan sobre el piso;
Selección de luz: utiliza un software ágil que dispone de un pequeño panel en el frontal de los estantes que indica el número de artículos a seleccionar y se oprime un botón cuando esté listo el pedido;
Nivel medio: la mercancía se coloca a un nivel de altura adecuado al trabajador para su fácil acceso;
Packing
Consiste en la preparación, revisión y evaluación de los productos recolectados (picking) que están envasados o sueltos, y que serán empacados o embalados según sea el caso. Seguidamente te indicamos las mejores prácticas para el empaque de los pedidos:
Coloque suficiente relleno interno con material apropiado para evitar movimiento y amortiguación de golpes;
Usé la caja más pequeña para reducir los cargos por peso o volumen en los envíos.
Vuelva a escanear o certifique manualmente los productos del pedido, a fin de asegurarse que estén todos incluidos.
Emplee un software de recogida y embalaje, ellos permiten calcular el tamaño de la caja necesaria.
Incluye instrucciones de relleno dependiendo del producto a objeto de optimizar el empaque y su protección física.
Etapas en el proceso de picking y packing:
Para entender la vinculación entre el pick and pack es necesario comprender que ambos guardan una estrecha relación y de ahí la importancia de saber cómo manejar eficiente y efectiva los pedidos, sus posibles combinaciones de bienes, así como de las cantidades.
La preparación de los pedidos puede implicar altos costos en las empresas. De ahí la importancia de optimizar las actividades mediante el uso de la transformación digital con el propósito de cambiar y mejorar la forma en que se opera. Esto brinda el máximo valor y satisfacción en los clientes. Los procesos de pick and pack están establecidos por:
Recepción del pedido;
Introducción en el sistema;
El sistema determina el recorrido para optimizar el picking;
Planificación de las actividades de recolección;
Organización de todos los artículos unidades del picking para su inspección;
Uso de software para los datos de volumen y peso para determinar el tipo de embalaje óptimo.
Empaquetado, bien sea manual o automático;
Colocación etiquetas con el código de barras que indica los datos del pedido;
Anexar la factura y albarán del pedido con el lugar de destino;
Organización de los productos para efectuar su carga en las unidades de logística de transporte.
Materiales usados en el packing:
La función que cumple el material de relleno de los embalajes consiste en asegurar que las mercancías lleguen en buen estado, y no sufran ningún daño en el viaje y transporte. Los insumos más comunes utilizados son:
Papel de estraza: es de material de celulosa, conocido también como papel madera (kraft) por su color marrón, se usa para proteger los productos dentro de una caja.
Burbujas de aire en plásticos: se utiliza polímeros en forma de cuadros o esferas que contienen aire confinado. Son utilizados para proteger mercancías delicadas o frágiles.
Poliespán: también conocido como poliestireno espumado o expandido, consiste en un material que permite proteger el producto adaptándose a su forma y tamaño como si fuera un molde.
Caja: elaborado en material de cartón o fibra de plástico, es el más común en el mercado y empleado por excelencia en la mayoría de pedidos.
Estos son los beneficios del pick and pack para las empresas
Es notable el auge y crecimiento del comercio electrónico por parte de los consumidores, el cual se ha hecho exponencial desde la aparición de la pandemia del COVID-19. Para estar a la altura de estas exigencias, las actividades del pick and pack en las empresas deben ser eficaces, y de calidad en los envíos de los productos que realiza a sus clientes.
Conoce las ventajas que proporciona su correcta implementación:
Incremento de la productividad en las empresas;
Optimiza el rendimiento en la cadena de suministro logístico;
Tarifas justas de acuerdo al volumen o peso de los productos.
Alta confiabilidad en los clientes.
Principales desafíos del pick and pack
Los avances tecnológicos son fundamentales para el crecimiento y sostenibilidad tanto en las empresas como en los negocios. En tal sentido, las actividades de pick and pack no escapan a esta realidad. Conoce los retos que se deben afrontar en miras de alcanzar la máxima efectividad en los procesos de la cadena de logística:
Uso de nuevos materiales para la circularidad del packing;
Digitalización logística en el picking;
Atracción y retención del talento humano;
Sostenibilidad ambiental;
Diferenciación y personalización de los empaques y embalajes.
